การเคลือบซิลิโคนเป็นกระบวนการของวัสดุซิลิโคนเคลือบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของสารตั้งต้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การแพทย์สิ่งทอการก่อสร้างและสาขาอื่น ๆ เพื่อให้ได้การกันน้ำกันน้ำกันความชื้นฉนวนกันความร้อนและฟังก์ชั่นการป้องกัน มีวิธีการเคลือบซิลิโคนทั่วไปหลายวิธี:
การเคลือบ
หลักการ: ใช้มีดโกนเพื่อขูดกาวซิลิโคนอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของพื้นผิวที่เคลื่อนไหว ช่องว่างระหว่างมีดโกนและสารตั้งต้นสามารถปรับได้เพื่อควบคุมความหนาของการเคลือบของซิลิโคน
คุณสมบัติ
ข้อดี: อุปกรณ์มีโครงสร้างที่ค่อนข้างง่ายและสะดวกในการใช้งาน มันสามารถปรับให้เข้ากับวัสดุซิลิโคนที่มีความหนืดที่แตกต่างกัน ช่วงการปรับความหนาของการเคลือบนั้นกว้างและสามารถบรรลุความแม่นยำของการเคลือบ
ข้อเสีย: ในระหว่างการเคลือบความเร็วสูงแรงเสียดทานระหว่างมีดโกนและสารตั้งต้นอาจทำให้มีดโกนที่จะสึกหรอและส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเคลือบ ขอบเคลือบอาจมีความหนาไม่สม่ำเสมอ
สถานการณ์แอปพลิเคชัน: มันมักจะใช้ในโอกาสที่ข้อกำหนดความแม่นยำในการเคลือบไม่สูงโดยเฉพาะ แต่ต้องมีการควบคุมความหนาบางอย่างเช่นเทปกันน้ำง่าย ๆ การเคลือบป้องกันท้องถิ่นสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ธรรมดา ฯลฯ
การเคลือบลูกกลิ้ง
หลักการ: โอนยางซิลิโคนไปยังพื้นผิวของสารตั้งต้นผ่านลูกกลิ้งที่ตรงกันหนึ่งหรือมากกว่า กาวจะถูกเคลือบครั้งแรกบนลูกกลิ้งฟีดจากนั้นถ่ายโอนไปยังพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอผ่านลูกกลิ้งถ่ายโอน
คุณสมบัติ
ข้อดี: ความเร็วในการเคลือบอย่างรวดเร็วประสิทธิภาพการผลิตสูงสามารถมั่นใจได้ถึงความเรียบและความสม่ำเสมอของพื้นผิวการเคลือบและเหมาะสำหรับการดำเนินการเคลือบพื้นที่ขนาดใหญ่และการเคลือบอย่างต่อเนื่อง
ข้อเสีย: ต้นทุนอุปกรณ์ค่อนข้างสูงและความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิวของลูกกลิ้งเป็นสิ่งจำเป็นอย่างเคร่งครัด มิฉะนั้นแถบการเคลือบและปัญหาความหนาที่ไม่สม่ำเสมอมักจะเกิดขึ้น ความสามารถในการปรับตัวของพื้นผิวที่มีรูปร่างและขนาดต่างกันค่อนข้างแย่
สถานการณ์แอปพลิเคชัน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการผลิตขนาดใหญ่เช่นการสร้างขดลวดกันน้ำการเคลือบป้องกันสำหรับหน้าจอแสดงผลอิเล็กทรอนิกส์ขนาดใหญ่การตกแต่งกันน้ำของสิ่งทอ ฯลฯ
สเปรย์เคลือบ
หลักการ: ใช้ปืนสเปรย์เพื่อทำให้เป็นอะตอมกาวซิลิโคนและพ่นลงบนพื้นผิวของสารตั้งต้น โดยการควบคุมพารามิเตอร์เช่นความดันของปืนสเปรย์เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีดระยะทางและมุมสเปรย์การควบคุมความหนาและความสม่ำเสมอของการเคลือบซิลิโคนทำได้
คุณสมบัติ
ข้อดี: วิธีการเคลือบมีความยืดหยุ่นและสามารถปรับให้เข้ากับพื้นผิวของรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อนเช่นเปลือกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์รูปทรงพิเศษชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่ผิดปกติ ฯลฯ ; เหมาะมากสำหรับบางโอกาสที่ความแม่นยำในการเคลือบไม่สูง แต่ต้องครอบคลุมอย่างรวดเร็ว
ข้อเสีย: อัตราการใช้ยางซิลิโคนในระหว่างกระบวนการฉีดพ่นค่อนข้างต่ำซึ่งจะทำให้เกิดการกระเจิงและของเสียซึ่งเพิ่มต้นทุนการผลิต สภาพแวดล้อมการฉีดพ่นสูงและจำเป็นต้องมีการระบายอากาศที่ดีและอุปกรณ์กำจัดฝุ่นเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นซิลิโคนก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานและสิ่งแวดล้อม
สถานการณ์แอปพลิเคชัน: ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์มันมักจะใช้เพื่อการป้องกันส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ในท้องถิ่นและการเคลือบกันความชื้นของแผงวงจร; ในสาขาการผลิตรถยนต์สามารถใช้สำหรับการกันน้ำและการรักษาด้วยการต่อต้านการแอนตี้ของชิ้นส่วนภายในยานยนต์
การเคลือบหน้าจอ
หลักการ: แก้ไขหน้าจอบนเฟรมหน้าจอใช้แรงดันบนหน้าจอผ่านมีดโกนและปล่อยให้ยางซิลิโคนรั่วไหลผ่านตาข่ายของหน้าจอไปยังพื้นผิวของพื้นผิว รูปแบบและขนาดตาข่ายของหน้าจอกำหนดรูปร่างและความหนาของการเคลือบซิลิโคน
คุณสมบัติ
ข้อดี: มันสามารถบรรลุการเคลือบที่มีลวดลายที่มีความแม่นยำสูงด้วยรูปแบบการเคลือบที่ชัดเจนและขอบที่เรียบร้อยเหมาะสำหรับการสร้างกราฟิกและโลโก้ที่หลากหลาย การลงทุนอุปกรณ์ค่อนข้างเล็กการดำเนินการนั้นง่ายและเหมาะสำหรับการผลิตชุดขนาดเล็กและการผลิตที่หลากหลาย
ข้อเสีย: ความเร็วในการเคลือบช้าและประสิทธิภาพการผลิตค่อนข้างต่ำ ไม่เหมาะสำหรับการเคลือบอย่างสม่ำเสมอของพื้นที่ขนาดใหญ่ อายุการใช้งานของหน้าจอมี จำกัด และจำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นประจำ
สถานการณ์แอปพลิเคชัน: ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์มันถูกใช้เพื่อสร้างรูปแบบตัวนำของหน้าจอสัมผัสวงจรของแผงวงจรที่ยืดหยุ่น ฯลฯ ; ในสาขาการผลิตโฆษณาสามารถใช้ในการเคลือบผิวในท้องถิ่นของป้ายโฆษณาโปสเตอร์ส่งเสริมการขาย ฯลฯ
การเคลือบสล็อต-ตาย
หลักการ: ยางซิลิโคนถูกบีบผ่านช่องว่างแคบ (หัวตาย) และเคลือบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของพื้นผิวที่เคลื่อนไหว โดยการปรับความกว้างของร่องอัตราการไหลของยางและความเร็วในการวิ่งของสารตั้งต้นความหนาของการเคลือบและความกว้างของซิลิโคนสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ
คุณสมบัติ
ข้อดี: ความแม่นยำในการเคลือบสูงมากและการควบคุมความหนาในระดับนาโนเมตรสามารถทำได้ พื้นผิวการเคลือบนั้นแบนมากโดยไม่มีข้อบกพร่องเช่นแถบและฟองอากาศ เหมาะสำหรับการเคลือบยางซิลิโคนที่มีความหนืดสูงและความเร็วในการเคลือบนั้นเร็วและประสิทธิภาพการผลิตสูง
ข้อเสีย: โครงสร้างอุปกรณ์มีความซับซ้อนต้นทุนการผลิตสูงและระดับทางเทคนิคของผู้ประกอบการจะต้องสูง ความแม่นยำในการประมวลผลและการติดตั้งของหัว Die Slit เป็นสิ่งจำเป็นอย่างเคร่งครัดมิฉะนั้นจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเคลือบ
สถานการณ์แอปพลิเคชัน: ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับสูงเช่นการเคลือบชิ้นส่วนเสาของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนการเคลือบฟิล์มออพติคอลที่มีความแม่นยำสูงและการป้องกันบรรจุภัณฑ์ของชิปเซมิคอนดักเตอร์