ในระหว่างกระบวนการเคลือบซิลิโคนการดำเนินงานที่ไม่ถูกต้องทั่วไปจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพการเคลือบประสิทธิภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์และแม้กระทั่งทำให้เกิดอุบัติเหตุการผลิต ต่อไปนี้คือการแนะนำรายละเอียดจากลิงก์ที่สำคัญของการประมวลผลพื้นผิวการใช้ยางการใช้งานอุปกรณ์และการรักษารักษา:
ลิงค์การประมวลผลพื้นผิว
การทำความสะอาดพื้นผิวที่ไม่สมบูรณ์
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: ฝุ่นน้ำมันสิ่งสกปรก ฯลฯ บนพื้นผิวของสารตั้งต้นจะไม่ถูกลบออกอย่างมีประสิทธิภาพและการเคลือบจะดำเนินการโดยตรง
ผลที่ตามมา: มลพิษเหล่านี้จะขัดขวางการยึดเกาะที่ดีของซิลิโคนกับสารตั้งต้นทำให้การเคลือบลดลงและพุพอง ตัวอย่างเช่นในการเคลือบของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์หากสารตั้งต้นเป็นน้ำมันการเคลือบซิลิโคนอาจไม่พอดีอย่างแน่นหนาส่งผลกระทบต่อฉนวนและประสิทธิภาพการป้องกันของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
การรักษาพื้นผิวที่ไม่เหมาะสมของสารตั้งต้น
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: ความล้มเหลวในการรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมตามประเภทของซิลิโคนและลักษณะของสารตั้งต้นเช่นการรักษาโคโรนาไม่ได้ดำเนินการหรือการรักษานั้นมากเกินไปหรือไม่เพียงพอ
ผลที่ตามมา: การรักษาที่ไม่เพียงพอจะทำให้การยึดเกาะของซิลิโคนแย่ การรักษาที่มากเกินไปอาจทำลายโครงสร้างพื้นผิวของสารตั้งต้นซึ่งส่งผลต่อการยึดเกาะ สำหรับพื้นผิวพลาสติกบางชนิดหากการรักษาโคโรนาไม่ได้ดำเนินการเพื่อเพิ่มพลังงานพื้นผิวมันเป็นเรื่องยากสำหรับซิลิโคนที่จะแพร่กระจายและยึดติดอยู่บนพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ
ความตึงเครียดของสารตั้งต้นที่ไม่เหมาะสม
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: สารตั้งต้นหลวมหรือแน่นเกินไปในระหว่างกระบวนการเคลือบ
ผลที่ตามมา: ความตึงเครียดที่หลวมเกินไปจะทำให้เกิดริ้วรอยและการเบี่ยงเบนในพื้นผิวในระหว่างการทำงานทำให้ความหนาของการเคลือบไม่สม่ำเสมอ ความตึงเครียดที่แน่นเกินไปอาจทำให้พื้นผิวเปลี่ยนรูปหรือแม้กระทั่งแตกส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การใช้กาว
ข้อผิดพลาดในการปรับความหนืดของกาว
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: ความหนืดของกาวซิลิโคนไม่ได้ถูกปรับอย่างถูกต้องตามกระบวนการเคลือบและลักษณะของสารตั้งต้นและความหนืดนั้นสูงหรือต่ำเกินไป
ผลที่ตามมา: ความหนืดสูงเกินไปกาวมีความลื่นไหลไม่ดีการเคลือบเป็นเรื่องยากและเป็นเรื่องง่ายที่จะมีปัญหาเช่นแถบและความหนาที่ไม่สม่ำเสมอ ความหนืดต่ำเกินไปกาวนั้นง่ายต่อการลดลงและการเคลือบแบบสม่ำเสมอไม่สามารถเกิดขึ้นได้
การผสมกาวที่ไม่สม่ำเสมอ
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: เมื่อเตรียมกาวซิลิโคนการกวนไม่เพียงพอส่งผลให้การกระจายตัวของส่วนประกอบต่าง ๆ ในกาวไม่สม่ำเสมอ
ผลที่ตามมา: ประสิทธิภาพการเคลือบจะไม่สอดคล้องกันและบางพื้นที่อาจมีปัญหาเช่นการชุบแข็งที่ไม่ดีและการยึดเกาะที่ไม่ดีเนื่องจากส่วนประกอบที่ขาดหายไปส่งผลกระทบต่อคุณภาพโดยรวมและอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์
defoaming ที่ไม่สมบูรณ์ของยาง
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: ยางซิลิโคนมีฟองหลังจากกวน แต่ไม่มีการรักษา defoaming ที่มีประสิทธิภาพหรือเวลา defoaming ไม่เพียงพอ
ผลที่ตามมา: ฟองสบู่จะยังคงอยู่ในการเคลือบสร้างช่องว่างลดความหนาแน่นและประสิทธิภาพการป้องกันของการเคลือบและอาจส่งผลกระทบต่อการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์
ลิงค์การทำงานของอุปกรณ์
การตั้งค่าพารามิเตอร์การเคลือบที่ไม่ถูกต้อง
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: พารามิเตอร์เช่นความหนาของการเคลือบความเร็วความเร็วและความดันถูกตั้งค่าอย่างไม่มีเหตุผลและไม่ได้ปรับตามคุณสมบัติของซิลิโคนประเภทสารตั้งต้นและข้อกำหนดการผลิต
ผลที่ตามมา: หากความหนาของการเคลือบผอมเกินไปผลการป้องกันหรือการทำงานที่คาดหวังจะไม่สามารถทำได้ หากหนาเกินไปค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้นและความยืดหยุ่นของผลิตภัณฑ์อาจได้รับผลกระทบ หากความเร็วในการเคลือบเร็วเกินไปหรือช้าเกินไปคุณภาพการเคลือบจะไม่เสถียรเช่น streaks เปลือกส้ม ฯลฯ
การทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ไม่เหมาะสม
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: อุปกรณ์เคลือบไม่ได้ทำความสะอาดเป็นเวลานานและซิลิโคนที่เหลือจะปิดกั้นอุปกรณ์หลังจากการบ่ม; หรือส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์ (เช่นลูกกลิ้งเคลือบ, เครื่องขูด, ปืนฉีดสเปรย์ ฯลฯ ) จะไม่ถูกแทนที่ในเวลาหลังการสึกหรอ
ผลกระทบที่ตามมา: อุปกรณ์อุดตันจะส่งผลกระทบต่อการส่งมอบปกติและการเคลือบของวัสดุยางส่งผลให้เกิดความหนาและข้อบกพร่องในการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนที่สวมใส่จะลดความแม่นยำในการเคลือบและไม่รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การสอบเทียบอุปกรณ์ที่ไม่ถูกต้อง
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: ระบบวัดแสงระบบส่งกำลัง ฯลฯ ของอุปกรณ์เคลือบไม่ได้ทำการสอบเทียบเป็นประจำส่งผลให้พารามิเตอร์การเคลือบไม่ถูกต้อง
ผลกระทบที่ตามมา: ตัวอย่างเช่นช่องว่างที่ไม่ถูกต้องระหว่างลูกกลิ้งเคลือบจะทำให้เกิดการเบี่ยงเบนในความหนาของการเคลือบ การไหลที่ไม่ถูกต้องของปืนสเปรย์จะทำให้เกิดการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ
ลิงค์การรักษารักษา
การควบคุมอุณหภูมิและเวลาที่ไม่เหมาะสม
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: อุณหภูมิการบ่มสูงหรือต่ำเกินไปและเวลาการบ่มนั้นยาวเกินไปหรือสั้นเกินไป
ผลกระทบที่ตามมา: หากอุณหภูมิสูงเกินไปหรือเวลานานเกินไปซิลิโคนจะได้รับการรักษามากเกินไปทำให้การเคลือบกลายเป็นเปราะและแตก หากอุณหภูมิต่ำเกินไปหรือเวลาสั้นเกินไปซิลิโคนจะไม่ได้รับการรักษาอย่างเต็มที่และประสิทธิภาพการเคลือบจะไม่เป็นไปตามมาตรฐานเช่นการยึดเกาะที่ไม่ดีและความแข็งไม่เพียงพอ
สภาพแวดล้อมการรักษาไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
การรวมตัวกันของข้อผิดพลาด: มีสิ่งสกปรกเช่นฝุ่นและความชื้นในสภาพแวดล้อมการบ่มหรือการระบายอากาศที่ไม่ดี
ผลกระทบที่ตามมา: ฝุ่นและความชื้นจะเข้าสู่การเคลือบซึ่งมีผลต่อคุณภาพและลักษณะที่ปรากฏของการเคลือบ การระบายอากาศที่ไม่ดีจะทำให้เกิดการสะสมของก๊าซที่เป็นอันตรายที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการบ่มซึ่งไม่เพียง แต่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้ประกอบการ แต่ยังอาจส่งผลกระทบต่อผลการบ่มของซิลิโคน