วิธีการทดสอบสำหรับประสิทธิภาพของซิลิโคนปกมันวาวสูง

1. บทนำ

หมึกซิลิโคนแวววาวสูงจะต้องเป็นไปตามเกณฑ์ประสิทธิภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์ที่ยาวนานและมีคุณภาพสูง . สูตรหรือการประมวลผลที่ไม่เหมาะสมสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นการยึดเกาะที่ไม่ดีการแคร็กหรือการสูญเสียของกลีบ .

2. การทดสอบประสิทธิภาพคีย์สำหรับหมึกซิลิโคนมันวาวสูง

2.1 ลักษณะความหนืดและการไหล

วิธีทดสอบ:Rotational Viscometer (e . g ., Brookfield RV)

วัดความหนืดในอัตราแรงเฉือนที่แตกต่างกัน (เงื่อนไขการพิมพ์หน้าจอจำลอง) .

เกณฑ์การยอมรับ:ช่วงที่เหมาะสมที่สุด (โดยทั่วไป5, 000 - 20, 000 cpที่ 10 รอบต่อนาที) .

การทดสอบเพิ่มเติม:

ดัชนี Thixotropy:ประเมินเวลาการกู้คืนหลังจากเฉือนเพื่อป้องกันการหย่อนคล้อย .

การทดสอบ Flow Cup (DIN 53211):วัดเวลาการไหลสำหรับการตรวจสอบความสอดคล้อง .

2.2 มันวาวและพื้นผิวเสร็จสิ้น

วิธีทดสอบ:Gloss Meter (มุม 60 องศา, ASTM D523)

วัดหน่วย Gloss (GU) บนงานพิมพ์ที่ผ่านการบ่ม .

เกณฑ์การยอมรับ:มากกว่าหรือเท่ากับ80 GUสำหรับการเสร็จสิ้นการประกายสูง .}

การตรวจสอบด้วยภาพ:

ตรวจสอบเอฟเฟกต์เปลือกส้มรูเข็มหรือความไม่สม่ำเสมอภายใต้แสงไฟ .

2.3 การยึดเกาะและความยืดหยุ่น

วิธีทดสอบ:

การทดสอบข้าม (ISO 2409):

สร้างรูปแบบขัดแตะในการพิมพ์ใช้เทปและปอกเปลือก .

คะแนน:0 (ไม่มีการปอกเปลือก) ถึง 5 (การปลดอย่างรุนแรง) .

การทดสอบยืด:

ยืดผ้าที่พิมพ์ไปยังการยืดตัว 100%และตรวจสอบรอยแตก .

2.4 ล้างและถูความต้านทาน

วิธีทดสอบ:

เครื่องซักผ้า (AATCC 61):

ล้างที่40 องศาสำหรับ 30 รอบ, ประเมินการเก็บรักษาและการยึดเกาะแบบเงา .

การทดสอบ crockmeter (AATCC 8):

ถูพื้นผิวที่พิมพ์ด้วยผ้าแห้ง/เปียก ประเมินการถ่ายโอนสี .

2.5 ประสิทธิภาพการบ่ม

วิธีทดสอบ:

การสแกนแคลอรี่สแกน (DSC):

วัดอุณหภูมิการบ่มและเวลาสำหรับการเชื่อมขวางที่ดีที่สุด .

การทดสอบแบบไม่มีการทดสอบ:

กดนิ้วลงบนพิมพ์ที่หายขาด ไม่ควรถ่ายโอน .

2.6 การก่อตัวของฟองและประสิทธิภาพ degassing

วิธีทดสอบ:

การสังเกตการลดความสูญเสียสุญญากาศ:

นำมาใช้-0.08 ถึง -0.1 mpa vacuumและตรวจสอบเวลาปล่อยฟอง .

การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์:

ตรวจสอบงานพิมพ์ที่หายไปสำหรับฟองที่ติดอยู่ (มากกว่าหรือเท่ากับกำลังขยาย 50 เท่า).

3. การตีความผลลัพธ์

เกณฑ์การผ่าน:

ความหนืดภายใน± 10% ของเป้าหมาย .

มันวาวมากกว่าหรือเท่ากับ 80 gu การจัดอันดับการยึดเกาะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.

ไม่มีการแตกร้าวหลังจาก 30 รอบล้าง .

โหมดความล้มเหลว:

Gloss ต่ำ→การบ่มที่ไม่ดีหรือการกระจายตัวของฟิลเลอร์ .

การยึดเกาะที่ไม่ดี→การปรับสภาพผ้าที่ไม่ถูกต้องหรือสูตรซิลิโคน .

4. บทสรุป

โปรโตคอลการทดสอบที่เข้มงวดทำให้มั่นใจได้ว่าหมึกซิลิโคนมันวาวสูงตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพสำหรับการพิมพ์เสื้อผ้า . โดยการรวมการทดสอบการไหลเชิงกลและความทนทานผู้ผลิตสามารถปรับสูตรและป้องกันข้อบกพร่อง . ความก้าวหน้าในอนาคตการตรวจจับข้อบกพร่องที่อิงกับ AIและการตรวจสอบความหนืดตามเวลาจริงสำหรับการควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้น .