การปรับความหนืดและความลื่นไหลของซิลิโคนสามารถทำได้จากด้านของการเพิ่มการเพิ่มประสิทธิภาพการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการปรับสูตร ต่อไปนี้เป็นวิธีการเฉพาะและการวิเคราะห์:
1. นอกจากนี้
การเจือจางน้ำมันซิลิโคน
การใช้น้ำมันซิลิโคน dimethyl ต่ำ (50-100 CST) หรือน้ำมันซิลิโคนไวนิลเป็นสารเจือจางสามารถลดความหนืดโดยรวมของซิลิโคน
หมายเหตุ: จำนวนการเพิ่มจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดภายใน 30% การเพิ่มมากเกินไปจะทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันหรือการเสื่อมสภาพของประสิทธิภาพหลังจากการบ่ม
ตัวทำละลายผันผวน
ตัวทำละลายเช่นโทลูอีนสามารถลดความหนืดชั่วคราวได้ แต่ต้องมีการควบคุมปริมาณ (โดยปกติน้อยกว่า 5%) และต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกัน หลังจากการบ่มแล้วการระเหยของตัวทำละลายจะต้องมั่นใจว่าปลอดภัย
2. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
การกวนเครื่องจักรกลและการควบคุมอุณหภูมิ
ใช้สว่านไฟฟ้าหรืออุปกรณ์กวนเพื่อลดความหนืดผ่านแรงเฉือนเชิงกลและควบคุมอุณหภูมิกวนที่ 40-60 องศา (หลีกเลี่ยงการเชื่อมโยงข้ามมากเกินไป)
ตัวอย่าง: สำหรับซิลิโคนหนาที่หมดอายุการกวนสามารถเรียกคืนความลื่นไหลได้ แต่ต้องเย็นลงก่อนใช้เพื่อป้องกันฟอง
การคายน้ำสูญญากาศและกระบวนการกระจาย
ใช้อุปกรณ์สูญญากาศอุ่นเพื่อกำจัดน้ำเพื่อหลีกเลี่ยงความหนืดที่ผิดปกติที่เกิดจากความชื้น
ควบคุมความเร็วแรงเฉือน (ไม่เร็วเกินไปเพื่อป้องกันกระแสไฟฟ้าคงที่หรือความเสียหายของผง) เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ
3. การปรับสูตร
อัตราส่วนพอลิเมอร์พื้นฐานและ crosslinker
การลดปริมาณ crosslinker สามารถลดความหนืดได้ แต่ประสิทธิภาพการบ่มจะต้องมีความสมดุล ตัวอย่างเช่นบัญชี crosslinker สำหรับ 1-5 ชิ้นส่วนในซิลิโคนประเภทเพิ่มเติม (ขึ้นอยู่กับ 100 ส่วนของ PDMs)
การเลือกฟิลเลอร์และตัวแทนเสริมแรง
ใช้สารเสริมแรงเช่นสีดำคาร์บอนสีดำที่มีพื้นที่ผิวเฉพาะปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการประมวลผลที่มากเกินไปหรือเล็กเกินไปที่จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ
ปรับจำนวนฟิลเลอร์ (เช่น 50-100 ชิ้นส่วนของฟิลเลอร์ตัวนำความร้อนอลูมินา) เพื่อปรับสมดุลความหนืดและคุณสมบัติเชิงกล
ตัวเร่งปฏิกิริยาและเงื่อนไขปฏิกิริยา
ควบคุมปริมาณของตัวเร่งปฏิกิริยา (0. 1-1 ส่วน) เพื่อปรับความเร็วการบ่มเพื่อหลีกเลี่ยงความหนืดผิดปกติเนื่องจากการบ่มเร็วเกินไป
อุณหภูมิการบ่มจะต้องปานกลาง (เช่น 20-30 องศา) สูงเกินไปหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่อความหนืดและความลื่นไหล
4. การจัดการสถานการณ์พิเศษ
ซิลิโคนที่หมดอายุหรือหนา
ใช้แท่งกวนไฟฟ้าเพื่อคนให้ร้อนและเย็นหลังจากฟื้นฟูความลื่นไหล
หลีกเลี่ยงการเพิ่มน้ำมันซิลิโคนมากเกินไปโดยตรงเพื่อป้องกันความเสียหายต่อโครงสร้างโซ่โมเลกุล
ใช้หลังจากการกู้คืนความหนืด
ซิลิโคนกวนจะต้องปล่อยให้เย็นลงและฟองอากาศกำจัดก่อนใช้เพื่อป้องกันการเดือดปุดในระหว่างกระบวนการบ่ม