ปัญหาคุณภาพทั่วไปบางประการของผลิตภัณฑ์ สิ่งที่ร้ายแรงที่สุดคือผลิตภัณฑ์ไม่ใส่ใจ การห่อ การนำขอบออกไม่ดี และการขาดวัสดุ เหล่านี้เป็นปัญหาที่มักพบในกระบวนการผลิต การไม่บ่มประเภทนี้สามารถปรับปรุงได้โดยผ่านกระบวนการผลิต ในเวลาเดียวกัน การควบคุมพารามิเตอร์ของเครื่องจักรการผลิตสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
1. การไม่เอาใจใส่บางส่วน
การไม่ใส่ใจบางส่วนนั้นมีลักษณะเฉพาะคือรูปลักษณ์และหน้าที่ของส่วนใหญ่ยางซิลิโคนผลิตภัณฑ์สามารถตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพหลังจากการขึ้นรูป และมีเพียงส่วนเล็กๆ ของชิ้นส่วนเท่านั้นที่ไม่มียางดิบวัลคาไนซ์ ซึ่งปรากฏบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหลว
2. การไม่รักษาโดยรวม
ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนที่ไม่แข็งตัวโดยรวมมีลักษณะพิเศษคือมีความนุ่มและเหนียวหลังจากการขึ้นรูป การบีบพื้นผิวด้วยตะปูจะทิ้งรอยเล็บที่ยากต่อการคืนสภาพ ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนวัลคาไนซ์ทั้งหมดสามารถฟื้นตัวได้อย่างรวดเร็วหลังจากการบีบ เช่นเคย
การสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีประเภทนี้จะรู้สึกเหนียวเล็กน้อย เมื่อดึงผลิตภัณฑ์ด้วยมือ ความเหนียวและการยืดตัวของผลิตภัณฑ์จะแข็งแกร่งกว่าผลิตภัณฑ์วัลคาไนซ์ทั้งหมด
แม้ว่าการไม่ใส่ใจในลักษณะนี้จะไม่แตกต่างจากผลิตภัณฑ์ซิลิโคนทั่วไปในด้านรูปลักษณ์ แต่จะต้องไม่ตรงตามข้อกำหนดในด้านการใช้งานเนื่องจากความนุ่มและเหนียวโดยรวม
สาเหตุของความล้มเหลวนี้ง่ายมาก อุณหภูมิของแม่พิมพ์ขึ้นรูปต่ำเกินไป หรือเวลาในการหลอมโลหะสั้นเกินไป
3. การไม่รักษาภายใน
การไม่แข็งตัวภายในของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนมักเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งขนาดใหญ่ บางครั้งเพื่อเพิ่มผลผลิต จึงมีการปรับอุณหภูมิ ไอเสีย และวิธีการคายประจุในระหว่างการขึ้นรูป เพื่อให้สามารถปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้เวลาในการวัลคาไนซ์ได้ล่วงหน้า
ไม่มีความผิดปกติในผลิตภัณฑ์ที่ถูกปล่อยออกมาจากแม่พิมพ์บนพื้นผิว แต่ภายในไม่ได้ถูกวัลคาไนซ์อย่างสมบูรณ์ หากดำเนินการวัลคาไนเซชันครั้งที่สองในเวลานี้ ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนจะนูนหรือระเบิดได้ ดังนั้นระยะเวลาในการหลอมโลหะของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่จึงต้องเพียงพอต่อการรับประกันคุณภาพ
วิธีแก้ปัญหาการเกิดซ้ำของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนในกระบวนการขึ้นรูป
สถานการณ์ที่ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหลวทั้งหมดไม่ใส่ใจโดยทั่วไปจะไม่เกิดขึ้นโดยตรง เว้นแต่เวลาในการหลอมโลหะของผลิตภัณฑ์ไม่ได้รับการควบคุมอย่างดีในระหว่างกระบวนการพิสูจน์อักษรของผลิตภัณฑ์ใหม่ ส่งผลให้ไม่ใส่ใจทั้งหมด ในกรณีนี้ มันจะถูกทิ้งทันทีหลังการผลิต และจะไม่เหลือเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสำหรับกระบวนการต่อไป
ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหลวบางชนิดไม่มีการดูแล สิ่งนี้เกิดขึ้นเป็นครั้งคราวในระหว่างกระบวนการผลิต สาเหตุหลักโดยทั่วไปคือปัญหาของพารามิเตอร์ของเครื่องผลิต เวลาและอุณหภูมิในการบ่มไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี ซึ่งนำไปสู่การไม่บ่ม เมื่อสร้างผลิตภัณฑ์ชิ้นแรก เนื่องจากปัญหาของผู้ปฏิบัติงาน การตั้งค่าเวลาการวัลคาไนซ์สั้นเกินไป และอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป จะทำให้เกิดการไม่บ่มบางส่วนดังกล่าว การปรับอุณหภูมิแม่พิมพ์และเวลาในการหลอมโลหะสามารถเปลี่ยนแปลงสถานการณ์นี้ได้
ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหลวที่ไม่แข็งตัวบางส่วนถือเป็นสิ่งที่หายากที่สุดในการผลิต บ่อยครั้งที่บริเวณที่ไม่มีการบ่มนั้นค่อนข้างเล็กหรือดูไม่ชัดเจนเพียงพอ ดังนั้นมันจะไหลไปสู่กระบวนการต่อไป โดยทั่วไป เมื่อแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้น จะต้องมีการตรวจสอบตัวเอง หากไม่สามารถตรวจสอบตัวเองได้ ขั้นตอนถัดไปจะถูกควบคุมและตรวจสอบ
ดังนั้นเราจึงต้องใส่ใจกับปริมาณของผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเหลว อุณหภูมิในการขึ้นรูป และเวลาในการหลอมโลหะ อย่าลดระยะเวลาการหลอมโลหะแบบขึ้นรูปเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตแบบสุ่มสี่สุ่มห้า สิ่งนี้จะไม่เพียงแต่ล้มเหลวในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย ของเสียส่งผลต่อการพัฒนาระเบียบของบริษัท