รูเข็มเป็นปัญหาที่ยุ่งยากที่สุดสำหรับพนักงานพิมพ์สกรีนด้วยหมึกซิลิโคน หากเป็นงานพิมพ์ทึบแสง เช่น ป้ายโฆษณาและกระดาษหนา รูเข็มเล็กๆ ประเภทนี้ซึ่งสังเกตได้ยากมักไม่ถือเป็นปัญหา อย่างไรก็ตาม เมื่อทำการพิมพ์แบบแม่นยำบนแผ่นอลูมิเนียม แผ่นแก้ว และแผ่นอะคริลิก จะไม่อนุญาตให้เกิดรูเข็มเมื่อต้องมีการประมวลผลหลังการพิมพ์และการแกะสลัก นอกจากนี้ยังมีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เกิดรูเข็ม ซึ่งปัจจุบันยังไม่สามารถอธิบายได้ และบางส่วนยังคงเป็นปัญหาด้านการจัดการคุณภาพ รูเข็มเป็นหนึ่งในรายการตรวจสอบที่สำคัญที่สุดในการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์
① ฝุ่นและสิ่งแปลกปลอมที่ติดอยู่กับแผ่น เมื่อทำแผ่น จะมีโซลบางส่วนผสมอยู่ในระหว่างการล้างด้วยน้ำและการพัฒนา นอกจากนี้ เมื่อเคลือบอิมัลชัน ฝุ่นจะผสมอยู่ด้วย และจะเกิดรูพรุนเมื่อติดกับหน้าจอ สิ่งเหล่านี้สามารถพบและซ่อมแซมได้ทันเวลาหากตรวจสอบอย่างระมัดระวังในระหว่างการทดสอบ หากมีฝุ่นและสิ่งแปลกปลอมติดอยู่กับหน้าจอ การปิดกั้นช่องเปิดหน้าจอจะทำให้เกิดรูพรุนด้วยเช่นกัน ก่อนการพิมพ์อย่างเป็นทางการ หากคุณใช้กระดาษที่ดูดซับหมึกได้ดี คุณสามารถกำจัดฝุ่นเหล่านี้ออกจากแผ่นได้หลังจากพิมพ์แผ่นงานหลายแผ่น
② การทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ แผ่นอลูมิเนียม แผ่นแก้ว แผ่นอะคริลิก ฯลฯ ควรได้รับการเตรียมการล่วงหน้าก่อนการพิมพ์และควรพิมพ์ทันที ในการพิมพ์หลายสี มักใช้กรรมวิธีถูด้วยแอลกอฮอล์ก่อนการพิมพ์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้อีกด้วย หลังจากการเตรียมการล่วงหน้าแล้ว สิ่งสกปรก เช่น จารบี ก็สามารถขจัดออกได้ และในขณะเดียวกัน ฝุ่นที่ติดอยู่บนพื้นผิวก็สามารถขจัดออกได้เช่นกัน
ผงซักฟอกของเครื่องทำความสะอาดมักจะผสมกับเส้นใยที่ขาด ผงซักฟอกนี้ละลายในแอลกอฮอล์ เมื่อทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ มักจะเกิดฟิล์มลดแรงตึงผิวบางๆ และจะเกิดรูเข็มเมื่อพิมพ์หมึกบนฟิล์ม ดังนั้นควรใส่ใจเป็นพิเศษเมื่อใช้ผงซักฟอกและแอลกอฮอล์ เมื่อสัมผัสวัสดุพิมพ์ด้วยมือ ลายนิ้วมือของมือจะเกาะติดกับพื้นผิวการพิมพ์ด้วย ทำให้เกิดรูเข็มระหว่างการพิมพ์
