การฉีดยาฉีดของเหลว (LIM) ของยางซิลิโคนบางครั้งอาจส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องที่ลดคุณภาพและการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ด้านล่างนี้เป็นข้อบกพร่องทั่วไปที่พบในการขึ้นรูป LIM และกลยุทธ์เพื่อป้องกันพวกเขา:
1. แฟลช
คำอธิบาย: วัสดุส่วนเกินก่อให้เกิดเลเยอร์บาง ๆ ตามแนวแยกหรือรอบ ๆ ช่องระบายอากาศและประตู
สาเหตุ:
การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ดีหรือพอดี
แรงดันฉีดมากเกินไป
กำลังยึดที่ไม่เหมาะสม
สวมใส่ - ซีลออกหรือแมวน้ำแม่พิมพ์ที่เสียหาย
การป้องกัน:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเหมาะสมระหว่างครึ่งเชื้อราและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม
ใช้เครื่องมือคุณภาพสูง - พร้อมช่องว่างของสายการแยกส่วนน้อยที่สุด
เพิ่มประสิทธิภาพความดันการฉีดและกำลังยึด
ตรวจสอบและบำรุงรักษาแมวน้ำและเครื่องมือแม่พิมพ์เป็นประจำ
2. ช็อตสั้น
คำอธิบาย: การเติมแม่พิมพ์ไม่สมบูรณ์ส่งผลให้ส่วนที่หายไปหรือชิ้นส่วนที่ไม่สมบูรณ์
สาเหตุ:
การฉีดวัสดุไม่เพียงพอ
ความดันหรือความเร็วในการฉีดที่ไม่เหมาะสม
การออกแบบแม่พิมพ์ที่มีเส้นทางการไหลไม่เพียงพอหรือประตูขนาดเล็ก
ความหนืดของวัสดุสูงเกินไป
การป้องกัน:
เพิ่มแรงดันและความเร็วในการฉีด
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสมในแม่พิมพ์เพื่อปล่อยอากาศที่ติดอยู่
ออกแบบช่องทางไหลของแม่พิมพ์ประตูหรือนักวิ่งเพื่อการไหลที่ดีขึ้น
ปรับอุณหภูมิของวัสดุเพื่อลดความหนืดและปรับปรุงการไหล
3. กับดักอากาศและฟองอากาศ
คำอธิบาย: กระเป๋าของอากาศหรือก๊าซที่ติดอยู่ภายในส่วนที่ขึ้นรูป
สาเหตุ:
การระบายเชื้อราไม่เพียงพอ
ความเร็วในการฉีดสูงทำให้เกิดความปั่นป่วน
การผสมที่ไม่ดีของวัสดุซิลิโคนสองชิ้น -
การป้องกัน:
เพิ่มหรือปรับปรุงช่องระบายอากาศแม่พิมพ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน Hard - ถึง - พื้นที่เข้าถึง
ลดความเร็วในการฉีดเพื่อลดความปั่นป่วน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการผสมส่วนประกอบวัสดุที่เหมาะสมและละเอียด (ส่วน A และส่วน B)
4. รอยไหม้
คำอธิบาย: พื้นที่มืดหรือเปลี่ยนสีในส่วนที่เกิดจากก๊าซร้อนเกินไปหรือติดอยู่
สาเหตุ:
อากาศหรือแก๊สติดอยู่ในแม่พิมพ์
อุณหภูมิการบ่มสูง
ความเร็วในการฉีดส่วนเกินหรือความดัน
การป้องกัน:
ปรับปรุงการระบายเชื้อราเพื่อปล่อยอากาศหรือก๊าซที่ติดอยู่
ลดความเร็วในการฉีดและความดัน
ปรับอุณหภูมิการบ่มให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม
5. เครื่องหมายจมูก
คำอธิบาย: ซึมเศร้าบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเนื่องจากการระบายความร้อนหรือการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ
สาเหตุ:
การกระจายวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ
การออกแบบการระบายความร้อนที่ไม่ดีในแม่พิมพ์
อุณหภูมิหรือเวลาบ่มที่ไม่เหมาะสม
การป้องกัน:
เพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการกระจายวัสดุที่สม่ำเสมอและการกระจายความร้อน
ใช้อุณหภูมิการบ่มที่สอดคล้องกันและเวลารอบ
ปรับปริมาณวัสดุเพื่อชดเชยการหดตัว
6. ช่องว่าง
คำอธิบาย: พื้นที่กลวงภายในที่เกิดจากการหดตัวของอากาศ, ก๊าซหรือการหดตัวของวัสดุ
สาเหตุ:
การผสมวัสดุไม่ดี
อากาศที่ติดอยู่ในส่วนที่หนาของชิ้นส่วน
ความดันไม่เพียงพอในระหว่างการบ่ม
การป้องกัน:
ปรับปรุงการผสมของวัสดุซิลิโคนเพื่อลดอากาศที่ติดอยู่
ปรับการออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนที่หนา
เพิ่มแรงดันการบ่มเพื่อบีบอัดวัสดุและกำจัดช่องว่าง
7. สายการไหล
คำอธิบาย: เส้นหรือเครื่องหมายที่มองเห็นได้บนพื้นผิวที่เกิดจากการไหลของวัสดุที่ไม่เหมาะสม
สาเหตุ:
ความเร็วในการฉีดหรือความดันต่ำ
อุณหภูมิของวัสดุต่ำเกินไปทำให้เกิดการบ่มก่อนวัยอันควร
การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ดีมีมุมที่คมชัดหรือผนังบาง ๆ
การป้องกัน:
เพิ่มความเร็วในการฉีดและความดันสำหรับการไหลที่ราบรื่นขึ้น
ปรับอุณหภูมิวัสดุและแม่พิมพ์เพื่อการไหลและการบ่มที่ดีขึ้น
ปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์เพื่อกำจัดมุมที่คมชัดและบางส่วน
8. การแปรปรวน
คำอธิบาย: การเสียรูปของชิ้นส่วนหลังจากที่ถูกทำลายนำไปสู่ความไม่ถูกต้องของมิติ
สาเหตุ:
การระบายความร้อนหรือการบ่มไม่สม่ำเสมอ
ความเครียดจากการหดตัวของวัสดุ
การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม
การป้องกัน:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนและการบ่มในแม่พิมพ์
ใช้ปริมาณวัสดุที่เหมาะสมเพื่อลดความเครียดจากการหดตัว
ปรับการออกแบบแม่พิมพ์ให้เหมาะสมเพื่อให้ความหนาของผนังสม่ำเสมอ
9. ชิ้นส่วนเหนียว
คำอธิบาย: ชิ้นส่วนที่ติดกับแม่พิมพ์ทำให้ demolding ยาก
สาเหตุ:
การเคลือบปล่อยแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ
พื้นผิวแม่พิมพ์ไม่ดี
สูตรวัสดุที่ไม่เหมาะสมหรือไม่เหมาะสม
การป้องกัน:
ใช้เอเจนต์ปล่อยแม่พิมพ์ที่เพียงพอก่อนการขึ้นรูป
พื้นผิวแม่พิมพ์โปแลนด์เพื่อปรับปรุงการปลดปล่อย
ปรับเวลาการบ่มและอุณหภูมิเพื่อหลีกเลี่ยงการมากเกินไป
10. การปนเปื้อน
คำอธิบาย: สิ่งแปลกปลอมหรือสิ่งสกปรกที่ฝังอยู่ในส่วนที่ขึ้นรูป
สาเหตุ:
แม่พิมพ์สกปรกหรือสภาพแวดล้อมการทำงาน
การจัดการหรือผสมวัสดุไม่ดี
วัตถุดิบที่ปนเปื้อน
การป้องกัน:
รักษาสภาพแวดล้อมที่สะอาดสำหรับการผลิต
ทำความสะอาดแม่พิมพ์และเครื่องมืออย่างละเอียดก่อนแต่ละรอบ
ใช้วัตถุดิบสูง - ความบริสุทธิ์และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดการที่เหมาะสม
โดยการระบุสาเหตุของข้อบกพร่องเหล่านี้และการใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสมผู้ผลิตสามารถปรับปรุงคุณภาพและความสอดคล้องของลิม - ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนแบบขึ้นรูปได้อย่างมีนัยสำคัญ การบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอการเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์กระบวนการและการควบคุมคุณภาพอย่างละเอียดเป็นกุญแจสำคัญในกระบวนการผลิตฟรี -