การใช้ยางซิลิโคนเหลวในการพิมพ์สกรีน

ภาพรวม

ยางซิลิโคนเหลว (LSR) กำลังปฏิวัติการพิมพ์สกรีนโดยทำให้สามารถพิมพ์หมึกซิลิโคนโดยตรง-ที่มีความทนทานสูงบนสิ่งทอ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งการสึกหรอของประสิทธิภาพ) และส่วนประกอบทางเทคนิค ต่างจากหมึกพลาสติซอลหรือน้ำ-ตรงที่ LSR จะแข็งตัวเป็นชั้นซิลิโคนที่มีความยืดหยุ่น

ข้อดีที่สำคัญสำหรับการพิมพ์สกรีน

การยืดและการฟื้นตัวที่ไม่มีใครเทียบได้:ทนต่อการยืดซ้ำๆ บนเนื้อผ้า เช่น สแปนเด็กซ์ และโพลีเอสเตอร์

ความทนทานในการซัก:การยึดเกาะที่ดีเยี่ยมที่รอดจากการซักฟอกในอุตสาหกรรม/ในครัวเรือน

ความรู้สึกมือที่นุ่มนวล:รักษาผ้าเดรปและความสบาย

ทนความร้อน รังสียูวี และสารเคมี:สำหรับการใช้งานทางเทคนิคและกลางแจ้ง

เอฟเฟกต์ 3D/พัฟ:สามารถพิมพ์เป็นชั้นหนาได้ไม่แตกร้าว

วัสดุและอุปกรณ์ที่จำเป็น

1. ระบบหมึก LSR

หมึกสอง-ส่วน:เบส (ส่วน A) และตัวเร่งปฏิกิริยา (ส่วน B)ห้ามใช้ซิลิโคน RTV ส่วนประกอบเดียว-

ประเภททั่วไป:

เพิ่มเติม-การรักษา LSR:ตัวเร่งปฏิกิริยาแพลทินัม พบมากที่สุด ไม่มีกลิ่น การหดตัวต่ำพิษจากกำมะถัน ดีบุก และเอมีนบางชนิด- เก็บให้ห่างจากผ้า/กาวบางชนิด

การควบแน่น-การรักษา LSR:ตัวเร่งปฏิกิริยาดีบุก ไวต่อพิษน้อยกว่า แต่หายช้ากว่า

การผสมล่วงหน้า-กับการผสมด้วยตนเอง-:ยาผสมล่วงหน้า- (ในกระบอกฉีดยา/คาร์ทริดจ์) เหมาะสำหรับผู้เริ่มต้นและมีความสม่ำเสมอ

2. ข้อกำหนดของหน้าจอ

จำนวนตาข่าย:43-90 เส้น/นิ้ว (110-230 mesh) สำหรับชั้นมาตรฐาน ต่ำเพียง 24T (60 mesh) สำหรับการสะสมจำนวนมาก

อิมัลชัน:ใช้อิมัลชันที่ทนทานต่อตัวทำละลาย- มี-ความแข็งสูง(เช่นฟิล์มคาปิลลารี) เพื่อทนทานต่อปริมาณตัวทำละลายของซิลิโคน

ความตึงของหน้าจอ:แนะนำให้ใช้แรงดึงสูงกว่า (20-30 นิวตัน/ซม.) เพื่อการคลายออกอย่างคมกริบ

3. อุปกรณ์สำคัญ

เครื่องชั่งดิจิตอลที่แม่นยำ(ความแม่นยำ 0.1 กรัม) สำหรับการผสมหมึก 2 ส่วน

หัวฉีดผสมแบบคงที่และปืนตลับหากใช้ระบบคาร์ทริดจ์

อุโมงค์ความร้อนอากาศแบบอินฟราเรดหรือแบบบังคับ- การบ่มเป็นการใช้ความร้อน-ไม่ใช่อากาศ-แห้ง

ไม้กวาดหุ้มยาง:Durometer 70-80 เพื่อการสะสมหมึกที่ดี

พื้นผิวงานไม่-มีรูพรุน-และไม่ติด(เช่น แผ่นซิลิโคน PTFE)

ขั้นตอน-ต่อ-กระบวนการพิมพ์

ระยะที่ 1: การเตรียมการ

การเตรียมพื้นผิว:

ผ้าก็ต้องสะอาดและกระดูก-แห้ง- เตรียม-ความร้อนเพื่อขจัดความชื้นหากจำเป็น

ผ้าใยสังเคราะห์ (โพลีเอสเตอร์ ไนลอน อีลาสเทน) ทำงานได้ดีที่สุด ทดสอบเส้นใยธรรมชาติก่อน

วิกฤต:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสารเพิ่มความคงตัวหรือสารเคลือบที่มีกำมะถัน-อยู่บนเนื้อผ้า (ทำให้เกิดการยับยั้งการแห้งตัว)

การผสมหมึกและอายุการใช้งานหม้อ:

ชั่งน้ำหนักส่วน A และ B อย่างแม่นยำ(ปกติจะเป็นอัตราส่วน 1:1 โปรดตรวจสอบเอกสารทางเทคนิค)

ผสมอย่างละเอียดเป็นเวลา 3-5 นาที โดยขูดด้านข้างหลีกเลี่ยงการเติมอากาศลงในหมึก

ชีวิตหม้อ:เมื่อผสมกันแล้วคุณมักจะได้30 นาทีถึง 4 ชั่วโมงระยะเวลาการทำงานก่อนที่ความหนืดจะเพิ่มขึ้น แผนการพิมพ์ดำเนินไปตามนั้น

การตั้งค่าหน้าจอ:

ใช้หน้าสัมผัสปิด-อย่างเพียงพอ (3-6 มม.)

ยึดหน้าจอให้แน่นหนาเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวระหว่างการพิมพ์

ขั้นตอนที่ 2: การพิมพ์

เทคนิคการพิมพ์:

ใช้จังหวะน้ำท่วมแล้วกจังหวะการพิมพ์ที่มั่นคง.

LSR มีความหนืดสูง-ไม่ต้องรีบร้อน ปล่อยให้ตาข่ายปล่อยหมึกจนหมด

สำหรับหลายเลเยอร์ (flocking, 3D) ให้ทำเปียก-บน-เปียกพิมพ์ก่อนที่จะบ่ม

ขั้นตอนที่ 3: การบ่ม (ขั้นตอนที่สำคัญที่สุด)

พารามิเตอร์การบ่ม:

อุณหภูมิ:โดยทั่วไป120 องศา - 150 องศา (250 องศา F - 300 องศา F).

เวลา: 1 ถึง 3 นาทีที่อุณหภูมิเต็ม (ขึ้นอยู่กับความหนาของหมึก)

วัสดุพิมพ์จะต้องมีอุณหภูมิถึงอุณหภูมิการอบตัวใช้เทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อตรวจสอบ

อยู่ภายใต้-หมึกที่บ่มแล้วจะเหนียวและขาดการยึดเกาะบ่มเกิน-สามารถทำให้มันเปราะได้

วิธีการบ่ม:

อุโมงค์ความร้อน/เครื่องอบแห้งแบบสายพานลำเลียง:เหมาะสำหรับผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

กดความร้อน:เหมาะสำหรับสิ่งของขนาดเล็กหรือการเก็บตัวอย่าง ใช้แผ่นเทฟล่อน.

ปืนลมร้อน:สำหรับการบ่มเฉพาะจุดหรือการซ่อมแซมเท่านั้น-ไม่ใช่เพื่อการรักษาเต็มรูปแบบ

การใช้งานพิเศษ

การสร้างเอฟเฟกต์ 3D/ยกระดับ

ใช้จำนวนตาข่ายต่ำ(24-43T) และกลายฉลุอิมัลชันหนา.

พิมพ์บัตรเปียก-บน-บัตรเปียกหลายใบเพื่อสร้างความสูง

บ่มเต็มที่-ชั้นที่หนากว่าต้องใช้เวลาบ่มนานขึ้นเล็กน้อย

แห่กันไปกับ LSR

พิมพ์ชั้น LSR

โดยทันทีใช้เส้นใย flock (ปืน flocking แบบไฟฟ้าสถิตทำงานได้ดีที่สุด) ในขณะที่หมึกเปียก

ปล่อยให้เส้นใยฝังตัว จากนั้นค่อย ๆ กลับด้านเพื่อขจัดส่วนที่เกินออก

รักษาให้หายเป็นปกติ ฝูงแกะจะฝังตัวอย่างถาวร

คู่มือการแก้ไขปัญหา

ปัญหา	สาเหตุน่าจะ	สารละลาย
หมึกเหนียวและไม่แข็งตัว	1. อุณหภูมิในการบ่มต่ำเกินไป 2. ระยะเวลาในการรักษาสั้นเกินไป 3. ยับยั้งการรักษา(พิษจากซัลเฟอร์/เอมีน)	1. ตรวจสอบอุณหภูมิเตาอบด้วยเทอร์โมมิเตอร์ 2. เพิ่มเวลา 3. ทดสอบวัสดุพิมพ์ที่แตกต่างกัน หรือใช้สีรองพื้น/สีกันซึม.
การยึดเกาะไม่ดี	1. การปนเปื้อนของพื้นผิว (น้ำมัน, สารเคลือบ) 2. อยู่ระหว่าง-การบ่ม 3. ประเภทวัสดุพิมพ์ไม่ถูกต้อง	1. ทำความสะอาดพื้นผิวด้วย IPA 2. รักษาให้หายขาด 3. ใช้สารเร่งการยึดเกาะสูตร LSR-
หมึกหนาเกินกว่าจะพิมพ์ได้	1. อายุการใช้งานหม้อหมดอายุ 2. สภาพแวดล้อมที่หนาวเย็น	1. ผสมส่วนผสมที่มีขนาดเล็กลง 2. อุ่นหมึกที่อุณหภูมิ 25 องศา (77 องศา F) ก่อนใช้งานอย่าเพิ่มทินเนอร์
ฟองสบู่ในการพิมพ์	มีอากาศผสมอยู่ในระหว่างการผสม	ผสมช้าๆ ปล่อยให้หมึกละลายก่อนพิมพ์ ใช้ห้องสุญญากาศหากร้ายแรง
การอุดตันของหน้าจอ	การบ่มหมึกแบบตาข่าย (การพิมพ์ช้าเกินไป สภาพแวดล้อมที่ร้อน)	ทำงานเร็วขึ้น เก็บหน้าจอให้ห่างจากความร้อน ใช้สารหน่วงหน้าจอ หรือทำให้แท่นวางเย็นลง.

ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา

การระบายอากาศ:รับรองว่าจะมีการไหลเวียนของอากาศที่ดี ในขณะที่ LSR ต่ำ-VOC ควรระบายอากาศเตาอบสำหรับการอบ

การสัมผัสทางผิวหนัง:สวมถุงมือไนไตรล์ ส่วนประกอบที่ไม่ได้รับการบ่มอาจทำให้เกิดการระคายเคืองได้

การเรียกคืนหน้าจอ:ใช้การเรียกคืนหมึกซิลิโคนเฉพาะทันทีหลังจากพิมพ์ เมื่อแข็งตัวเต็มที่แล้ว แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะเอาซิลิโคนออกจากตาข่าย

พื้นที่จัดเก็บ:เก็บส่วน A และ B ไว้ปิดผนึกและในที่เย็นและแห้ง- ความชื้นสามารถทำลายตัวเร่งปฏิกิริยาได้

เคล็ดลับระดับมืออาชีพเพื่อความสำเร็จ

รันการทดสอบการพิมพ์เสมอและทดสอบการซัก(ISO 105-C06 หรือ AATCC 61) ก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ

บันทึกพารามิเตอร์:หมายเหตุเวลาผสม อุณหภูมิ/เวลาในการรักษา และผลลัพธ์เพื่อความสม่ำเสมอ

เริ่มต้นด้วยชุดเริ่มต้นของซัพพลายเออร์(เช่นจาก Polytek, Silicone Engineering หรือ NuSil) ที่มีหมึก สารทำความสะอาด และแนวทางโดยละเอียด

สำหรับสิ่งทอ LSR ทำงานได้ดีที่สุดผ้าประสิทธิภาพสังเคราะห์ออกแบบมาสำหรับชุดออกกำลังกาย

การพิมพ์สกรีน LSR มีช่วงการเรียนรู้ที่ชันกว่าหมึกแบบเดิม แต่ความทนทานและประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทำให้จำเป็นสำหรับ-เครื่องแต่งกายทางเทคนิคระดับไฮเอนด์ การตกแต่งภายในรถยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เริ่มต้นด้วยการทดลองเล็กๆ ที่มีการควบคุมเพื่อควบคุมการผสมและการบ่มก่อนที่จะจัดการกับงานที่ซับซ้อน