ในฐานะที่เป็นวัสดุหลักของการพิมพ์หน้าจอประสิทธิภาพของหน้าจอส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำคุณภาพและขอบเขตการใช้งานของการพิมพ์ . ต่อไปนี้วิเคราะห์ผลกระทบของหน้าจอในการพิมพ์หน้าจอจากห้ามิติ: วัสดุ, ตาข่าย, เส้นผ่านศูนย์กลางลวด, ความตึงและสี:
1. อิทธิพลของวัสดุ
หน้าจอโลหะ (เช่นสแตนเลส):
มันมีความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีที่แข็งแกร่งและเหมาะสำหรับการพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง (เช่นแผงวงจรและกราฟิกที่แม่นยำ) แต่มีราคาแพงและมีความยืดหยุ่นต่ำซึ่งสามารถนำไปสู่การเจาะหมึกที่ไม่สม่ำเสมอได้อย่างง่ายดาย .}
หน้าจอไนลอน:
มันมีความยืดหยุ่นและความต้านทานการสึกหรอที่ดีและเหมาะสำหรับพื้นผิวโค้งหรือผิดปกติ แต่มีความต้านทานอุณหภูมิที่ไม่ดีและง่ายต่อการเปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิสูงส่งผลต่อความแม่นยำในการพิมพ์ .}
หน้าจอโพลีเอสเตอร์:
มันมีความต้านทานแรงดึงสูงและความเสถียรในมิติที่ดีและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก แต่มีความต้านทานตัวทำละลายที่อ่อนแอและจำเป็นต้องเลือกตามประเภทหมึก .
หน้าจอไหม (ล้าสมัย):
มันถูกใช้ในช่วงแรก ๆ แต่ถูกแทนที่ด้วยโพลีเอสเตอร์หรือไนลอนเนื่องจากความต้านทานทางเคมีที่ไม่ดีและค่าใช้จ่ายสูง .
2. อิทธิพลของหมายเลขตาข่าย
หน้าจอหมายเลขตาข่ายสูง (เช่น 300 ตาข่ายหรือสูงกว่า):
ตาข่ายนั้นดีและหนาแน่นเหมาะสำหรับรูปแบบที่ดี (เช่นข้อความ, เส้น) แต่การซึมผ่านของหมึกอยู่ในระดับต่ำและต้องใช้หมึกความหนืดต่ำมิฉะนั้นจะง่ายต่อการบล็อกหน้าจอ .
หน้าจอหมายเลขตาข่ายต่ำ (เช่น 100 ตาข่ายหรือน้อยกว่า):
ตาข่ายมีขนาดใหญ่และการซึมผ่านของหมึกมีความแข็งแรง . เหมาะสำหรับบล็อกสีขนาดใหญ่หรือการพิมพ์ชั้นหมึกหนา (เช่นโปสเตอร์การพิมพ์แก้ว) แต่ความละเอียดต่ำและไม่สามารถแสดงรายละเอียดได้ .}}}
3. อิทธิพลของเส้นผ่านศูนย์กลางลวด
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดละเอียด:
หน้าจอนุ่มและยืดหยุ่นเหมาะสำหรับการพิมพ์พื้นผิวโค้ง แต่ความแข็งแรงต่ำและง่ายต่อการแตกดังนั้นความตึงเครียดจะต้องควบคุม .}
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดหยาบ:
ความต้านทานความแข็งแรงสูงและการสึกหรอเหมาะสำหรับการพิมพ์ชั้นหมึกหนา แต่ความยืดหยุ่นไม่ดีทำให้เกิดการสะสมของหมึกได้ง่ายและจำเป็นต้องปรับความดันมีดโกน .
4. อิทธิพลของความตึงเครียด
ความตึงเครียดไม่เพียงพอ:
หน้าจอหลวมและง่ายต่อการเปลี่ยนรูปในระหว่างการพิมพ์ส่งผลให้กราฟิกเบลอการลงทะเบียนสีที่ไม่ถูกต้องและแม้แต่ติดกับหน้าจอ (หมึกตกค้าง) .
ความตึงเครียดมากเกินไป:
หน้าจอสูญเสียความยืดหยุ่นง่ายต่อการแตกและมีความไวต่อแรงดันมีดโกนซึ่งอาจทำให้พื้นผิวเสียหาย .}
ช่วงที่แนะนำ:
โดยทั่วไปควบคุมที่ 25-35 n/cm²การทดสอบปกติ (โดยใช้เครื่องวัดความตึง) เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของความตึงเครียดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของความชื้นรอบข้างหรืออุณหภูมิ .
5. อิทธิพลของสี
หน้าจอสีขาว:
การสะท้อนแบบกระจายเป็นเรื่องง่ายที่จะเกิดขึ้นส่งผลให้เกิดการใช้กาวที่ไวต่อแสงมากเกินไป (Halo) เหมาะสำหรับการพิมพ์หมึกสีอ่อนหรือโปร่งใส .
หน้าจอสี (เช่นสีเหลืองสีส้ม):
ลดการสะท้อนแบบกระจายปรับปรุงความละเอียดของกาวที่ไวต่อแสงเหมาะสำหรับรูปแบบที่ดีหรือการพิมพ์สี่สี (เช่นการทำแผ่นแยกสี CMYK) .
ผลกระทบที่ครอบคลุมและคำแนะนำการเพิ่มประสิทธิภาพ
ความแม่นยำในการพิมพ์:
จำนวนตาข่ายสูงเส้นผ่านศูนย์กลางลวดละเอียดหน้าจอสีที่มีความตึงที่เหมาะสมสามารถพิมพ์ความละเอียดสูง .
การปรับตัวหมึก:
เลือกจำนวนตาข่ายและเส้นผ่านศูนย์กลางลวดตามความหนืดและขนาดอนุภาคของหมึกเพื่อหลีกเลี่ยงการปิดกั้นหน้าจอหรือการเจาะหมึกไม่เพียงพอ .}
การจับคู่พื้นผิว:
พื้นผิวอ่อนนุ่ม (เช่นผ้า) ต้องการความตึงเครียดต่ำหน้าจอความยืดหยุ่นสูง พื้นผิวที่แข็ง (เช่นแก้ว) สามารถเพิ่มความตึงได้อย่างเหมาะสม .
การควบคุมสิ่งแวดล้อม:
ความชื้นที่มากเกินไปจะทำให้หน้าจอดูดซับความชื้นและขยายตัวและความตึงเครียดจะลดลง การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจะส่งผลต่อความยืดหยุ่นของหน้าจอและการประชุมเชิงปฏิบัติการจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิและความชื้นคงที่ .