มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างซิลิโคนเหลวและกาวแบบดั้งเดิมในแง่ขององค์ประกอบประสิทธิภาพพื้นที่การใช้งานและเทคโนโลยีการประมวลผล ต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบโดยละเอียดจากหลายมิติ:
1. องค์ประกอบและโครงสร้าง
ซิลิโคนเหลว
องค์ประกอบทางเคมี:องค์ประกอบหลักคือ Siloxane Polymer ซึ่งเป็นวัสดุโพลีเมอร์อีลาสโตเมอร์
โครงสร้างโมเลกุล:พันธะซิลิกอน-ออกซิเจนเป็นห่วงโซ่หลักและห่วงโซ่ด้านข้างมักจะเชื่อมต่อกับกลุ่มอินทรีย์ (เช่นเมธิลไวนิล ฯลฯ ) ให้ความยืดหยุ่นและความต้านทานต่อสภาพอากาศ
สัณฐานวิทยา:มันเป็นของเหลวที่ไหลที่อุณหภูมิห้องและสร้างอีลาสโตเมอร์หลังจากการบ่ม
กาวดั้งเดิม
องค์ประกอบทางเคมี:มีหลายประเภทรวมถึงอีพอกซีเรซิ่นโพลียูรีเทนอะคริเลตไซยาโนอะคริเลต ฯลฯ
โครงสร้างโมเลกุล:มันขึ้นอยู่กับพันธะคาร์บอนคาร์บอนหรือพันธะคาร์บอน-ออกซิเจนเป็นห่วงโซ่หลักและเครือข่ายเชื่อมโยงข้ามเกิดขึ้นผ่านปฏิกิริยาทางเคมี (เช่นการควบแน่น, เพิ่มเติม ฯลฯ )
สัณฐานวิทยา:มันเป็นวางวางหรือของเหลวที่อุณหภูมิห้องและสร้างชั้นกาวที่แข็งหรืออ่อนหลังจากการบ่ม
2. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ
ความต้านทานความร้อน
ซิลิโคนเหลว:ความต้านทานอุณหภูมิสูง (200-300 องศา) และความต้านทานอุณหภูมิต่ำ (ต่ำกว่า -50 องศา) ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะอายุที่อุณหภูมิสูง
กาวแบบดั้งเดิม:ช่วงความต้านทานอุณหภูมิที่แคบเช่นความต้านทานอุณหภูมิของอีพอกซีเรซินประมาณ 150 องศาความต้านทานอุณหภูมิโพลียูรีเทนประมาณ 120 องศาง่ายต่อการสลายตัวที่อุณหภูมิสูง
ความต้านทานสารเคมี
ซิลิโคนเหลว:ความทนทานต่อกรดอัลคาลิสตัวทำละลาย ฯลฯ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
กาวแบบดั้งเดิม:ความต้านทานทางเคมีแตกต่างกันไปตามประเภทเช่นกรดอีพอกซีเรซินและความต้านทานอัลคาไล แต่โพลียูรีเทนจะสึกกร่อนได้ง่ายโดยตัวทำละลาย
ความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่น
ซิลิโคนเหลว:ความยืดหยุ่นที่ดีหลังจากการบ่มสามารถทนต่อการเสียรูปขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการปิดผนึกแบบไดนามิก
กาวแบบดั้งเดิม:มักจะยากขึ้นหลังจากการบ่มความยืดหยุ่นที่ จำกัด เหมาะสำหรับพันธะคงที่
ความแข็งแรงของพันธะ
ซิลิโคนเหลว:การยึดติดกับสารตั้งต้นเช่นโลหะพลาสติกแก้ว ฯลฯ ต้องใช้การรักษาพื้นผิว
กาวแบบดั้งเดิม:พันธะที่แข็งแกร่งบางประเภท (เช่นอีพอกซีเรซิน) สามารถบรรลุพันธะที่มีความแข็งแรงสูง
วิธีการบ่ม
ซิลิโคนเหลว:การบ่มโดยการเพิ่มหรือการควบแน่นกระบวนการบ่มสามารถย้อนกลับได้ (เช่นซิลิโคนเพิ่มเติมต้องใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาทองคำขาว)
กาวแบบดั้งเดิม:วิธีการบ่มต่างๆรวมถึงการบ่มความร้อนการบ่มความชื้นการบ่มแสง ฯลฯ กระบวนการบ่มไม่สามารถกลับคืนสภาพได้
3. ฟิลด์แอปพลิเคชัน
ซิลิโคนเหลว
สาขาการแพทย์:การปลูกถ่ายมนุษย์, สายสวน, แมวน้ำ ฯลฯ
สนามอิเล็กทรอนิกส์:การปิดผนึกกันน้ำการปลูกการป้องกันฉนวน
สินค้าอุปโภคบริโภค: ผลิตภัณฑ์สำหรับเด็กเครื่องใช้ในครัวอุปกรณ์ที่สวมใส่ได้อย่างชาญฉลาด
สาขาอุตสาหกรรม:การผลิตแม่พิมพ์, ซีล, องค์ประกอบการดูดซับแรงกระแทก
กาวดั้งเดิม
โครงสร้างพันธะ:พันธะถาวรของสารตั้งต้นเช่นโลหะวัสดุคอมโพสิตแก้ว (เช่นอีพอกซีเรซิน)
การปิดผนึกและการเติม:อาคารการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์พันธะชิ้นส่วนยานยนต์ (เช่นโพลียูรีเทนซีลแซดลินซิลิโคน)
การผูกมัดอย่างรวดเร็ว: การตรึงชั่วคราว, การซ่อมแซมด้วยตนเอง (เช่น cyanoacrylate "502 กาว")
4. เทคโนโลยีการประมวลผล
ซิลิโคนเหลว
วิธีการขึ้นรูป:การฉีดขึ้นรูปการปั้นการฉีดการบีบอัด
ข้อกำหนดอุปกรณ์:จำเป็นต้องใช้เครื่องฉีดพิเศษหรืออุปกรณ์สูญญากาศและจำเป็นต้องมีความแม่นยำของเชื้อราสูง
ประสิทธิภาพการผลิต:การผลิตอัตโนมัติสามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง
กาวดั้งเดิม
วิธีการก่อสร้าง: การติดกาวการจ่ายและการพ่นด้วยตนเอง
ข้อกำหนดอุปกรณ์:ง่าย ๆ บางประเภทต้องการอุปกรณ์ทำความร้อนหรือแสง
ประสิทธิภาพการผลิต:ขึ้นอยู่กับการทำงานด้วยตนเองและมีประสิทธิภาพต่ำ
5. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย
ซิลิโคนเหลว
การป้องกันสิ่งแวดล้อม:ปลอดสารพิษและไม่มีกลิ่นสอดคล้องกับมาตรฐานอาหารและการแพทย์ (เช่น FDA, การรับรอง LFGB)
ความปลอดภัย: ไม่มีโมเลกุลขนาดเล็กถูกปล่อยออกมาหลังจากการบ่มเหมาะสำหรับการสัมผัสของมนุษย์
กาวดั้งเดิม
การป้องกันสิ่งแวดล้อม:บางประเภทมีสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) และการระบายอากาศควรได้รับความสนใจ
ความปลอดภัย:โมเลกุลขนาดเล็กอาจยังคงอยู่หลังจากการรักษาและผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อมจะต้องได้รับการคัดเลือก
6. การเปรียบเทียบต้นทุน
ซิลิโคนเหลว:ต้นทุนวัสดุสูง แต่ประสิทธิภาพการผลิตสูงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
กาวแบบดั้งเดิม:ต้นทุนวัสดุต่ำ แต่ต้นทุนแรงงานสูงเหมาะสำหรับชุดขนาดเล็กหรือการผลิตที่กำหนดเอง
สรุป
ซิลิโคนเหลว:เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความต้องการสูงสำหรับความต้านทานอุณหภูมิความต้านทานทางเคมีและความยืดหยุ่นเช่นการแพทย์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรม
กาวแบบดั้งเดิม:เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีความต้องการสูงสำหรับความแข็งแรงและความทนทานของพันธะเช่นการเชื่อมโครงสร้างและการปิดผนึกการสร้าง
เมื่อเลือกคุณจะต้องชั่งน้ำหนักข้อกำหนดของแอปพลิเคชันเฉพาะ (เช่นช่วงอุณหภูมิสภาพแวดล้อมทางเคมีความแข็งแรงพันธะ ฯลฯ ) และงบประมาณต้นทุน