วิธีการประมวลผลสำหรับการเคลือบยางซิลิโคนเหลว (LSR)

วิธีการประมวลผลสำหรับการเคลือบยางซิลิโคนเหลว (LSR)

ยางซิลิโคนเหลว (LSR) เป็นยาง-บริสุทธิ์สูง -ส่วนแพลตินัม-ที่บ่มอีลาสโตเมอร์ ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความเสถียรทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม ทนต่อสารเคมี ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ และความยืดหยุ่น แม้ว่าโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูปสำหรับชิ้นส่วน แต่การใช้งานเป็นสารเคลือบเชิงฟังก์ชันนั้นมีการเติบโตอย่างรวดเร็ว การเคลือบ LSR เป็นสูตรเฉพาะที่มีความหนืดต่ำสำหรับการเคลือบชั้นบาง-บนพื้นผิวต่างๆ เช่น ผ้า พลาสติก และโลหะ การเลือกวิธีการประมวลผลถือเป็นสิ่งสำคัญและขึ้นอยู่กับรูปทรงของพื้นผิว ความหนาของการเคลือบที่ต้องการ ปริมาณการผลิต และความแม่นยำที่ต้องการ

ต่อไปนี้เป็นวิธีการประมวลผลหลักสำหรับการเคลือบ LSR:

1. การเคลือบมีดทับม้วน

นี่เป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปในการเคลือบพื้นผิวเรียบต่อเนื่อง โดยเฉพาะสิ่งทอและผ้าไม่ทอ-

กระบวนการ:แผ่นซับสเตรตถูกป้อนผ่านกระบอกหมุนที่มีความแม่นยำ LSR ที่ผสมแล้วในปริมาณที่แม่นยำจะถูกจ่ายไปด้านหน้า "ใบมีดหมอ" หรือมีดที่อยู่นิ่งและแข็ง ช่องว่างระหว่างมีดกับวัสดุพิมพ์ที่เคลื่อนที่ได้จะกำหนดความหนาของสารเคลือบ LSR ถูกตัดและกระจายออกเป็นชั้นที่สม่ำเสมอในขณะที่วัสดุพิมพ์ผ่านเข้าไปด้านล่าง

ข้อดี:ยอดเยี่ยมสำหรับแผ่นใยกว้าง ความหนาของการเคลือบสม่ำเสมอสูง ความเร็วในการผลิตสูง เหมาะสำหรับ LSR ที่มีความหนืดต่ำถึงปานกลาง-

การใช้งาน:ผ้าเคลือบสำหรับที่นอนทางการแพทย์ สายรัดแบบเป่าลม และสิ่งทอทางเทคนิค

2. การเคลือบลูกกลิ้ง

วิธีนี้ใช้ลูกกลิ้งเพื่อหยิบและถ่ายโอน LSR ไปยังวัสดุพิมพ์ มันมีความคล่องตัวและการควบคุมที่ยอดเยี่ยม

กระบวนการ:LSR แบบผสมจะถูกป้อนเข้าไปในการบีบระหว่างลูกกลิ้งตั้งแต่สองตัวขึ้นไป ลูกกลิ้งซึ่งมีรูปแบบและความแข็งต่างกัน จะสูบจ่ายวัสดุและนำไปใช้กับวัสดุพิมพ์ รูปแบบต่างๆ ได้แก่ การเคลือบแบบม้วนโดยตรง (วัสดุพิมพ์ผ่านหัวหนีบ) และการเคลือบแบบม้วนย้อนกลับ (ม้วนหัวพ่นจะหมุนตรงข้ามกับทิศทางของวัสดุพิมพ์)

ข้อดี:ให้การควบคุมความหนาของชั้นเคลือบเป็นพิเศษ แม้บนพื้นผิวที่ไม่เรียบเล็กน้อย การเคลือบม้วนกลับด้านทำได้ดีเยี่ยมเพื่อให้ได้การเคลือบที่บางมาก แม่นยำ และจัดการกับความหนืดที่สูงขึ้น

การใช้งาน:ปล่อยกระดาษ/ผ้า ส่วนประกอบทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำ และเทปกาว

3. สเปรย์เคลือบ

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบวัตถุสามมิติ-หรือการเคลือบกับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

กระบวนการ:LSR-ทั้งสองส่วนถูกป้อนเข้าไปในปืนสเปรย์แบบพิเศษ โดยจะผสมกันทั้งภายใน (ที่หัวฉีด) หรือภายนอก ปืนทำให้ของเหลวเป็นละอองเป็นหมอกละเอียด ซึ่งพ่นลงบนวัตถุเป้าหมาย แขนหุ่นยนต์มักใช้สำหรับเส้นทางที่ซับซ้อนและครอบคลุมอย่างสม่ำเสมอ

ข้อดี:

สเปรย์ธรรมดา:ครอบคลุมชิ้นส่วน 3D ได้เร็วขึ้น

สเปรย์สุญญากาศ:ประสิทธิภาพการถ่ายโอนที่สูงขึ้น การพ่นทับน้อยลง และชั้นเคลือบที่หนาขึ้น

การใช้งาน:เคลือบปะเก็นยานยนต์ ซีลอุตสาหกรรม และสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น เครื่องครัว

4. เคลือบแบบจุ่ม

วิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพในการเคลือบวัตถุทั้งหมด

กระบวนการ:วัตถุที่อุ่นไว้หรือเตรียมไว้แล้วจะถูกจุ่มลงในถังของ LSR ผสม จากนั้นจะถูกดึงออกด้วยความเร็วที่ควบคุมได้และสม่ำเสมอ เพื่อให้ของเหลวส่วนเกินระบายออกและเหลือฟิล์มที่สม่ำเสมอ ความหนาของสารเคลือบจะถูกควบคุมโดยความเร็วการดึงออกและความหนืดของ LSR

ข้อดี:ติดตั้งง่าย คุ้มค่า-สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีปริมาณมาก- ให้การครอบคลุมที่สมบูรณ์โดยไม่มีช่องว่าง

การใช้งาน:เคลือบด้ามจับอุปกรณ์ทางการแพทย์ ด้ามจับเครื่องมือ และถุงมือผ้า

5. การเคลือบผ้าม่าน

ใช้สำหรับการเคลือบความเร็วสูง-บนแผ่นแบนขนาดใหญ่หรือแผ่นต่อเนื่อง

กระบวนการ:"ม่าน" บางของ LSR ของเหลวถูกสร้างขึ้นโดยการปั๊มวัสดุผ่านแม่พิมพ์เจาะรูที่มีความแม่นยำ วัสดุพิมพ์จะถูกลำเลียงบนสายพานด้วยความเร็วสูงโดยตรงผ่านม่านที่ตกลงมานี้ โดยจะหยิบสารเคลือบบนพื้นผิวด้านบนขึ้นมา

ข้อดี:ความเร็วสูงมาก การเคลือบสม่ำเสมอมาก ไม่มีการสัมผัสทางกลกับพื้นผิวของพื้นผิว

การใช้งาน:การเคลือบเมมเบรนทางสถาปัตยกรรม แผงคอมโพสิตขนาดใหญ่ และกระดาษพิเศษ

ขั้นตอนการบ่มที่สำคัญ

ไม่ว่าวิธีการใช้งานจะเป็นอย่างไร การเคลือบ LSR ทั้งหมดจำเป็นต้องมีขั้นตอนสุดท้าย:การบ่มด้วยความร้อน-- โดยทั่วไปพื้นผิวที่เคลือบจะถูกส่งผ่านเตาอบสายพานลำเลียงแบบหลาย- ความร้อนจะกระตุ้นตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตตินัม ทำให้เกิดปฏิกิริยาเชื่อมโยง-ที่เปลี่ยนฟิล์มของเหลวให้เป็นยางแข็งและยืดหยุ่น อุณหภูมิและเวลาพักที่เหมาะสมในเตาอบมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุคุณสมบัติทางกายภาพและประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด

บทสรุป

ความสามารถในการแปรรูปของการเคลือบ LSR เป็นหนึ่งในทรัพย์สินที่ยิ่งใหญ่ที่สุด ตั้งแต่ความสม่ำเสมอความเร็วสูง-ความสม่ำเสมอของมีด-การม้วน-บนสิ่งทอไปจนถึงการเคลือบสเปรย์อเนกประสงค์แบบ 3 มิติ ผู้ผลิตสามารถเลือกวิธีการที่เหมาะสมที่สุดเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์เคลือบซิลิโคนที่ทนทาน ใช้งานได้จริง และมีประสิทธิภาพสูง-สำหรับอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น การแพทย์ ยานยนต์ และสินค้าอุปโภคบริโภค กุญแจสู่ความสำเร็จอยู่ที่การประสานงานที่แม่นยำในการเตรียมวัสดุ เทคนิคการใช้งาน และการบ่มด้วยความร้อน