กระบวนการฉีดขึ้นรูปซิลิโคนเหลว

กระบวนการฉีดขึ้นรูปซิลิโคนเหลว
การเตรียมวัสดุ: โดยปกติซิลิโคนเหลวจะมีจำหน่ายในรูปแบบสององค์ประกอบ ได้แก่ ส่วนประกอบ A (ยางรองพื้น) และส่วนประกอบ B (สารบ่ม) ก่อนการใช้งาน ส่วนประกอบทั้งสองจะต้องได้รับการวัดและผสมอย่างถูกต้องตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และคุณสมบัติของวัสดุ ความแม่นยำของอัตราส่วนการผสมมีผลกระทบอย่างมากต่อผลการบ่มและประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของซิลิโคน ตัวอย่างเช่น สำหรับซิลิโคนเหลวเกรดทางการแพทย์ ส่วนประกอบ A และ B จะต้องผสมกันอย่างเคร่งครัดในอัตราส่วนมวล 1:1 กระบวนการผสมต้องเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งสองจะกระจายตัวเท่าๆ กัน ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้การกวนเชิงกลหรือเครื่องผสมแบบคงที่
การเตรียมอุปกรณ์: อุปกรณ์ฉีดขึ้นรูปส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบฉีด ระบบหนีบ ระบบไฮดรอลิก และระบบควบคุมไฟฟ้า ก่อนการผลิต จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพการทำงานของส่วนประกอบแต่ละส่วนของอุปกรณ์และตั้งค่าพารามิเตอร์ เช่น แรงดันในการฉีด ความเร็ว เวลา และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่น ในการผลิตปุ่มกดโทรศัพท์มือถือ จะต้องปรับความดันและความเร็วในการฉีดตามขนาด รูปร่าง และความลื่นไหลของปุ่มเพื่อให้แน่ใจว่าซิลิโคนจะเติมลงในแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ
การติดตั้งและการเตรียมแม่พิมพ์: ติดตั้งแม่พิมพ์ที่ออกแบบและแปรรูปบนเครื่องฉีด ทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์ ใช้สารช่วยถอด (ตามต้องการ) และอุ่นแม่พิมพ์ให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสม อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสมเอื้อต่อการไหลและการเติมซิลิโคนเหลว และยังสามารถเร่งความเร็วในการบ่มได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น เมื่อทำแหวนปิดผนึกซิลิโคน การอุ่นแม่พิมพ์ที่ระดับ 80-100 สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้
การฉีดและการเติม: ซิลิโคนเหลวผสมถูกผลักด้วยสกรูหรือลูกสูบของเครื่องฉีด และฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่านกระบอกและหัวฉีด ในระหว่างกระบวนการฉีดแรงดันสูงทำให้ซิลิโคนเติมแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว จำเป็นต้องควบคุมความเร็วและแรงดันของการฉีดเพื่อป้องกันปัญหา เช่น การขาดแคลนวัสดุและแฟลช สำหรับแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน อาจจำเป็นต้องมีการฉีดแบบหลายขั้นตอน โดยมีการตั้งค่าความเร็วและความดันที่แตกต่างกันในแต่ละขั้นตอน
การบ่มขึ้นรูป: หลังจากที่ซิลิโคนเหลวเติมลงในแม่พิมพ์ มันจะถูกให้ความร้อนและบ่มในแม่พิมพ์ อุณหภูมิและเวลาในการบ่มขึ้นอยู่กับชนิดของซิลิโคนและความต้องการของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปจะหายที่อุณหภูมิ 120-180 องศาเป็นเวลาหลายวินาทีถึงหลายนาที ตัวอย่างเช่น เมื่อทำภาชนะซิลิโคนบนโต๊ะอาหาร จะต้องอบที่อุณหภูมิ 150 องศาเป็นเวลา 3-5 นาที เพื่อให้แน่ใจว่าซิลิโคนจะหายสนิทและมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดี
การถอดแบบและขั้นตอนหลังการขึ้นรูป: หลังจากการบ่มเสร็จสิ้น แม่พิมพ์จะถูกเปิดออกและผลิตภัณฑ์จะถูกผลักออกผ่านกลไกการถอดแบบ เช่น เครื่องดีดออกและแท่งดัน ระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ระหว่างการถอดชิ้นส่วน หลังจากการถอดแบบออก ให้ขจัดครีบและส่วนที่ล้นออกจากผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์บางชนิดอาจต้องมีการวัลคาไนซ์แบบทุติยภูมิเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพให้ดียิ่งขึ้น เช่น ความแข็งและการต้านทานการเสื่อมสภาพ