การพิมพ์ซิลิโคนหน้าจอผ้าไหมเป็นกระบวนการทางเทคนิคที่สูง จุดดำเนินการของมันเกี่ยวข้องกับหลายลิงก์ซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการพิมพ์ ต่อไปนี้เป็นจุดเฉพาะ:
1. การเตรียมเบื้องต้น
อุปกรณ์และการเตรียมวัสดุ
เครื่องพิมพ์หน้าจอถาด:รวมถึงเฟรมการติดตั้งหัวการพิมพ์ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของอุปกรณ์
แผ่นพิมพ์ซิลิโคน:เลือกแผ่นพิมพ์ซิลิโคนที่มีวัสดุและความหนาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการสัมผัสที่ดีระหว่างแผ่นพิมพ์และวัสดุการพิมพ์และพื้นผิวของแผ่นพิมพ์นั้นแบนโดยไม่มีการกระแทกหรือความเสียหาย
วัสดุการพิมพ์:เช่นวัตถุแบนเช่นพลาสติกแก้วและโลหะพื้นผิวจะต้องสะอาดและปราศจากเศษซาก
หมึกพิมพ์:เลือกประเภทหมึกและสีที่เหมาะสมตามความต้องการ สามารถใช้หมึกหน้าจอไหมและความหนืดของมันโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 4000 ถึง 12000 centipoise
มีดโกน:ใช้เพื่อขูดหมึกส่วนเกิน
เครื่องมืออื่น ๆ :เช่นเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์มีดกาวภาชนะกาวและเครื่องมือผสมกาวอื่น ๆ รวมถึงการพิมพ์น้ำ 407 หรือน้ำมันสีขาวและวัสดุอื่น ๆ สำหรับการทำให้ผอมบางและหน้าจอซักผ้า
การบำบัดแม่พิมพ์
หากใช้แม่พิมพ์จะต้องทำความสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความชื้น มันสามารถเช็ดด้วยผ้าแห้งหรือเป่าแห้งด้วยปืนอากาศและในที่สุดก็มีการใช้ตัวแทนการปลดปล่อย
2. การปรับกาวและการปรับสี
การปรับกาวและเจือจาง:ผสมซิลิโคนและเจือจางในสัดส่วนที่แน่นอนเช่นการผสม 15 0 กรัมซิลิโคนกับเจือจาง 150 กรัมและคนให้เข้ากันจนกลายเป็นกาวเหลว สำหรับซิลิโคนพิมพ์หน้าจอสิ่งทอหากเส้นหนาและการพิมพ์หนาอัตราส่วนการเพิ่มของซิลิโคนนูนและเจือจางสามารถเป็น 1: 1.3; หากเส้นบางและการพิมพ์บางอัตราส่วนการเติมของซิลิโคนของเหลวและเจือจางสามารถเป็น 1: 0.90
กาวสี:เพิ่มปริมาณสีที่เหมาะสมลงในซิลิโคนเจือจางคนให้เข้ากันอย่างทั่วถึงเพื่อให้ได้ซิลิโคนของสีที่ต้องการ ปริมาณทั่วไปของการวางสีคือ 5% - 8% และผงทองและเงินยังสามารถเพิ่มได้ตามต้องการ
3. การพิมพ์
ติดตั้งแผ่นพิมพ์:แก้ไขแผ่นพิมพ์ซิลิโคนบนหัวการพิมพ์ของเครื่องพิมพ์หน้าจอทางเดินเพื่อให้แน่ใจว่าติดต่อได้ดี
ปรับอุปกรณ์:ปรับความสูงของโต๊ะทำงานของเครื่องพิมพ์หน้าจอทางเดินเพื่อให้พื้นผิวสัมผัสของวัสดุการพิมพ์และแผ่นพิมพ์ซิลิโคนพอดีอย่างใกล้ชิด ปรับการติดตั้งเพื่อแก้ไขวัสดุการพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนไหวหรือการสั่น
เตรียมหมึก:เทหมึกที่ต้องการลงในถังหมึกเพิ่มเจือจางตามความจำเป็นเพื่อปรับความหนืดของหมึกและหลีกเลี่ยงการสาดหมึกหรือมากเกินไป
ใช้หมึก:วางเครื่องขูดแบนลงบนแผ่นพิมพ์ซิลิโคนใช้หมึกอย่างสม่ำเสมอกับขอบใบมีดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมึกกระจายอย่างสม่ำเสมอบนแผ่นพิมพ์ซิลิโคน
การดำเนินการพิมพ์:ค่อยๆเลื่อนหัวพิมพ์บนเครื่องพิมพ์หน้าจอทางเดินเพื่อให้แผ่นพิมพ์ซิลิโคนติดต่อวัสดุการพิมพ์ใช้ความดันและความเร็วที่เหมาะสมเพื่อถ่ายโอนหมึกบนแผ่นพิมพ์ซิลิโคนไปยังพื้นผิวของวัสดุการพิมพ์และใช้การควบคุมด้วยตนเองหรืออัตโนมัติของกระบวนการพิมพ์
การพิมพ์หลายครั้ง:การพิมพ์หลายครั้งสามารถทำได้ตามต้องการเพื่อเพิ่มความหนาของหมึกและความอิ่มตัวของสี หลังจากการพิมพ์แต่ละครั้งให้ขูดหมึกส่วนเกินบนแผ่นพิมพ์ซิลิโคนด้วยมีดโกนและปรับตำแหน่งการพิมพ์และความดันหัวการพิมพ์ตามต้องการ
4. การประมวลผลที่ตามมา
การอบแห้งและการขึ้นรูป:หลังจากการพิมพ์ให้แห้งตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง 15-35 องศาหรือความร้อนและแห้งเมื่อต่ำกว่า 5 องศาและควบคุมอุณหภูมิที่ประมาณ 30 องศา สำหรับซิลิโคนการพิมพ์หน้าจอผ้าไหมอุณหภูมิทั่วไปประมาณ 120-160 องศาเซลเซียส
ทำความสะอาดหลังเลิกงาน:เทซิลิโคนที่ไม่ได้พิมพ์ลงบนหน้าจอเช็ดหน้าจอเบา ๆ ด้วยทินเนอร์เพื่อป้องกันการอุดตันของตาข่าย นำวัสดุที่พิมพ์ออกมาจากโต๊ะทำงานทำความสะอาดแผ่นพิมพ์ซิลิโคนใช้สารทำความสะอาดที่เหมาะสมและผ้านุ่มเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายแผ่นพิมพ์ซิลิโคนแห้งหลังจากทำความสะอาดและเก็บไว้ในที่แห้ง
5. ข้อควรระวัง
หมึกและสารตั้งต้น:หมึกควรผสมอย่างเหมาะสมและพื้นผิวของสารตั้งต้นควรสะอาดและปราศจากเศษซากเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์หน้าจอผ้าไหม
การเลือกหัวยาง:เปลี่ยนหัวยางที่เหมาะสมตามขนาดของรูปแบบ ใช้หัวยางหน้าจอผ้าไหมขนาดใหญ่สำหรับลวดลายขนาดใหญ่และหัวยางขนาดเล็กสำหรับลวดลายขนาดเล็ก อัตราส่วนระหว่างขนาดหัวยางและรูปแบบโดยทั่วไป 3: 1
อุณหภูมิและเวลา:หลังจากการพิมพ์หน้าจอเสร็จสิ้นให้ความสนใจกับอุณหภูมิและเวลาในการอบเพื่อหลีกเลี่ยงการต้านทานการสึกหรอที่ไม่ดีของรูปแบบและการเปลี่ยนสีเนื่องจากอุณหภูมิต่ำหรือเวลาสั้น ๆ การทำความสะอาดหน้าจอ: ซิลิโคนการพิมพ์หน้าจอสิ่งทอนั้นง่ายต่อการเสียบหน้าจอ ล้างหน้าจอด้วยน้ำน้ำมัน (ทินเนอร์) ทุก 3-4 ชั่วโมงหรือเช็ดหน้าจอด้วยน้ำน้ำมันก่อนออกจากงานและวางไว้ในสถานที่ที่มีการระบายอากาศเพื่อให้แห้งตามธรรมชาติสำหรับการใช้งานครั้งต่อไป