วิธีการใช้หมึกการพิมพ์สกรีนซิลิโคนเพื่อพิมพ์หน้าจอการพิมพ์ผ้ากันน้ำ

Aug 06, 2025 ฝากข้อความ

การพิมพ์หน้าจอบนผ้าที่มีน้ำด้วยหมึกซิลิโคนต้องมีการเตรียมการพิเศษและเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะและความทนทานที่ดี ด้านล่างเป็นคู่มือทีละขั้นตอนเพื่อช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด:


วัสดุที่จำเป็น:

หมึกพิมพ์หน้าจอซิลิโคน(ฐานตัวเร่งปฏิกิริยาและเม็ดสีตามต้องการ)

กรอบการพิมพ์หน้าจอด้วยจำนวนตาข่ายที่เหมาะสม (80-120 ตาข่ายเหมาะสำหรับซิลิโคน)

ผ้า(เช่นโพลีเอสเตอร์ไนลอน ฯลฯ )

ผู้ก่อการยึดหรือไพรเมอร์ (ถ้าจำเป็นสำหรับการยึดติดหมึกที่ดีกว่า)

กดความร้อนหรือการรักษาเตาอบ

เครื่องบดขยี้.

ลายฉลุหรือเทมเพลตการออกแบบ

วิธีการทำความสะอาดที่เข้ากันได้กับซิลิโคน.


กระบวนการทีละขั้นตอน:

1. เตรียมผ้า

ทำความสะอาดผ้า: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผ้าปราศจากสิ่งสกปรกน้ำมันหรือสิ่งตกค้างใด ๆ ที่อาจขัดขวางการยึดเกาะ ใช้ลูกกลิ้งผ้าสำลีหรือทำความสะอาดพื้นผิวด้วยเครื่องทำความสะอาดแอลกอฮอล์

ทดสอบพื้นผิว: ผ้าที่ทำจากน้ำมักจะมีการเคลือบที่ต่อต้านการยึดเกาะ ทำการพิมพ์ขนาดเล็กเพื่อประเมินพฤติกรรมของหมึก

ใช้ผู้ก่อการยึด(ไม่บังคับ): หากหมึกดิ้นรนเพื่อยึดติดให้ใช้โปรโมเตอร์ยึดเกาะที่เข้ากันได้กับซิลิโคนหรือไพรเมอร์ที่ออกแบบมาสำหรับพื้นผิวที่มีน้ำ


2. เตรียมหมึกซิลิโคน

ผสมหมึก: รวมฐานหมึกซิลิโคนเม็ดสีและตัวเร่งปฏิกิริยาตามคำแนะนำของผู้ผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนผสมได้รับการผสมผสานอย่างดีสำหรับผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน

ตรวจสอบชีวิตหม้อ: หมึกซิลิโคนมีชีวิตหม้อ จำกัด หลังจากผสม ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงหมึกที่สูญเปล่า


3. ตั้งค่าหน้าจอและการออกแบบ

เลือกจำนวนตาข่ายที่เหมาะสม: ใช้จำนวนตาข่ายที่เหมาะสมสำหรับความหนืดของหมึกซิลิโคน (80-120 ตาข่ายเป็นเรื่องปกติ)

ใช้การออกแบบ: วาง stencil หรือการออกแบบของคุณบนหน้าจอและตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับการจัดแนวอย่างเหมาะสมกับผ้า


4. พิมพ์การออกแบบ

โหลดผ้า: วางผ้าบนโต๊ะพิมพ์ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแบนและปลอดภัย

ใช้หมึก: เทหมึกซิลิโคนลงบนหน้าจอและใช้ squeegee เพื่อกระจายหมึกให้ทั่วการออกแบบในจังหวะเดียวที่ราบรื่น

ท่วมหน้าจอ: หลังจากการพิมพ์แต่ละครั้งท่วมหน้าจอด้วยหมึกเพื่อป้องกันไม่ให้แห้ง


5. รักษาหมึก

แฟลชรักษา: สำหรับการออกแบบหลายสีแฟลชจะรักษาแต่ละชั้นระหว่างการพิมพ์ (โดยทั่วไปที่ 120-150 องศาเป็นเวลา 5-10 วินาที)

การรักษาขั้นสุดท้าย: เมื่อการออกแบบเสร็จสมบูรณ์ให้รักษาหมึกที่ 150-180 องศาเป็นเวลา 1-2 นาทีโดยใช้เครื่องกดความร้อนหรือเตาอบบ่ม สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมและความทนทานที่เหมาะสม


6. ทดสอบการพิมพ์

ตรวจสอบการยึดเกาะ: หลังจากการบ่มให้ทำการทดสอบเปลือกหรือรอยขีดข่วนเพื่อให้แน่ใจว่าหมึกได้ปฏิบัติตามอย่างถูกต้อง

ตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบว่าการออกแบบนั้นราบรื่นและมีชีวิตชีวาโดยไม่มีรอยแตกหรือปอกเปลือก


เคล็ดลับสำหรับความสำเร็จ:

ผ้าที่ทำจากน้ำได้ก่อน: ผ้าบางชนิดมีการเคลือบที่แข็งแกร่งที่ต้านทานหมึก ก่อนการรักษาด้วยผู้สนับสนุนการยึดเกาะหรือทรายเบา ๆ บนพื้นผิวหากจำเป็น

ใช้หมึกซิลิโคนที่มีเลือดออกต่ำ: เพื่อป้องกันการโยกย้ายสีย้อมบนผ้าสังเคราะห์

ทำงานอย่างรวดเร็ว: หมึกซิลิโคนแห้งเร็วหน้าจอและเครื่องมือทำความสะอาดทันทีหลังการใช้งาน

ฝึกฝน: ทดสอบเกี่ยวกับเศษผ้าเพื่อปรับแต่งเทคนิคของคุณก่อนที่จะพิมพ์ชุดเต็ม


ด้วยการทำตามขั้นตอนเหล่านี้คุณสามารถถ่ายภาพพิมพ์ที่ทนทานและมีชีวิตชีวาบนผ้าที่มีน้ำกับหมึกพิมพ์หน้าจอซิลิโคน

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม