การยึดเกาะของชั้นกลางซิลิโคนการพิมพ์สกรีนสามารถทดสอบได้ด้วยวิธีต่อไปนี้:
1. 100-การทดสอบตาราง
เครื่องมือและวัสดุทดสอบ:
มีด: เช่น มีดอรรถประโยชน์หรือมีดกริด 100- พิเศษ ใบมีดควรจะคมเพื่อให้แน่ใจว่าได้ตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสเรียบร้อย
เทป: โดยทั่วไป จะใช้เทปไวต่อแรงกดที่มีความกว้างเฉพาะ (เช่น 25 มม.) เช่น สก็อตเทป 3M ซึ่งมีการยึดเกาะสูง
แว่นขยาย: ใช้เพื่อสังเกตสี่เหลี่ยมที่ถูกตัดและเทปหลังจากการลอก
ขั้นตอนการทดสอบ:
หลังจากที่ชั้นกลางของซิลิโคนการพิมพ์สกรีนหายสนิทแล้ว ให้ใช้มีดตัดเป็นสี่เหลี่ยมเล็กๆ ขนาด 1 มม. x 1 มม. บนพื้นผิวเคลือบ ความลึกของการตัดควรถึงพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ แต่ไม่ลึกเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุพิมพ์เสียหาย
ใช้แปรงขนอ่อนค่อยๆ ปัดเศษบนพื้นผิวของสี่เหลี่ยมจัตุรัสออก
ติดเทปให้เรียบบนพื้นสี่เหลี่ยม แล้วกดซ้ำๆ บนเทปด้วยนิ้วหรือลูกกลิ้งยางเพื่อให้แน่ใจว่าเทปสัมผัสกับสารเคลือบทั้งหมด
หลังจากยืนได้ระยะหนึ่ง (ปกติคือ 1-2 นาที) ให้ลอกเทปออกจากพื้นผิวเคลือบอย่างรวดเร็วโดยทำมุมประมาณ 90 องศา
การประเมินผล:
สังเกตการลอกของสารเคลือบผ่านแว่นขยาย และประเมินระดับการยึดเกาะ โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นระดับ {{0}} ระดับ 0 หมายความว่าคมตัดเรียบสนิทและไม่มีกริดหลุดออก 1 หมายความว่ามีสารเคลือบหลุดลอกเล็กน้อยที่จุดตัดของการตัด แต่พื้นที่ตัดขวางที่ได้รับผลกระทบต้องไม่เกิน 5% อย่างมีนัยสำคัญ 2 หมายความว่าการเคลือบหลุดลอกที่จุดตัดของการตัดและ/หรือตามขอบของการตัด และพื้นที่ตัดขวางที่ได้รับผลกระทบนั้นมากกว่า 5% อย่างมีนัยสำคัญ แต่ไม่เกิน 15% อย่างมีนัยสำคัญ และอื่นๆ 5 หมายความว่าพื้นที่ลอกมากกว่า 65%
2. การทดสอบการดึงออก
เครื่องมือและวัสดุทดสอบ:
เครื่องทดสอบแรงดึง: สามารถให้แรงดึงที่แม่นยำและบันทึกค่าแรงดึงได้
ฟิกซ์เจอร์ทดสอบ: ใช้เพื่อยึดหัวดึงออกบนพื้นผิวและสารเคลือบ
หัวดึงออก: โดยทั่วไปจะเป็นบล็อกโลหะทรงกระบอกหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัส ยึดติดแน่นกับพื้นผิวเคลือบด้วยกาวหรือวิธีการอื่น
ขั้นตอนการทดสอบ:
ติดหัวดึงเข้ากับพื้นผิวของชั้นกลางซิลิโคนที่พิมพ์สกรีนด้วยกาวที่เหมาะสม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าติดแน่นแล้ว ปล่อยทิ้งไว้สักครู่เพื่อให้กาวแข็งตัวเต็มที่
แก้ไขวัสดุพิมพ์บนโต๊ะทำงานของเครื่องทดสอบแรงดึง จากนั้นติดตั้งฟิกซ์เจอร์ทดสอบบนหัวดึง
เริ่มต้นเครื่องทดสอบแรงดึงและออกแรงตึงด้วยความเร็วคงที่จนกว่าสารเคลือบจะหลุดออกจากพื้นผิวของวัสดุพิมพ์
การประเมินผล:
บันทึกค่าแรงดึงเมื่อสารเคลือบหลุดออก ยิ่งแรงดึงมากเท่าใดการยึดเกาะก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ค่าแรงดึงขั้นต่ำสามารถกำหนดได้เป็นมาตรฐานที่ผ่านการรับรองตามข้อกำหนดและมาตรฐานการใช้งานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูงบางประเภท การยึดเกาะอาจจำเป็นต้องสูงถึงมากกว่า 5MPa
3. การทดสอบแรงเสียดทาน
เครื่องมือและวัสดุทดสอบ:
เครื่องทดสอบแรงเสียดทาน: สามารถจำลองสภาวะการเสียดสีที่แตกต่างกัน เช่น เวลาการเสียดสี ความดัน ความเร็ว ฯลฯ
สื่อแรงเสียดทาน: เช่น ผ้าฝ้าย กระดาษทราย ยาง ฯลฯ ให้เลือกสื่อแรงเสียดทานที่เหมาะสมตามการใช้งานจริง
อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก: ใช้เพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของสารเคลือบก่อนและหลังการเสียดสี
ขั้นตอนการทดสอบ:
แก้ไขตัวอย่างที่พิมพ์สกรีนบนเครื่องทดสอบแรงเสียดทาน
เลือกสื่อแรงเสียดทานที่เหมาะสมและตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องทดสอบแรงเสียดทาน เช่น จำนวนแรงเสียดทาน ความดัน ความเร็ว ฯลฯ
เริ่มเครื่องทดสอบแรงเสียดทานและปล่อยให้ตัวกลางเสียดสีถูบนพื้นผิวเคลือบ
หลังจากการเสียดสีตามจำนวนที่กำหนด ให้สังเกตการสึกหรอของสารเคลือบ และใช้อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักเพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของสารเคลือบก่อนและหลังการเสียดสี
การประเมินผล:
การยึดเกาะประเมินตามระดับการสึกหรอและการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของสารเคลือบ หากสารเคลือบสึกหรอเพียงเล็กน้อยหลังจากการเสียดสีและน้ำหนักเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย แสดงว่ามีการยึดเกาะที่ดี หากสารเคลือบสึกหรออย่างรุนแรง หลุดออก หรือน้ำหนักเปลี่ยนแปลงมาก แสดงว่าการยึดเกาะไม่ดี ตัวอย่างเช่น ในการใช้งานที่มีความต้องการสูงบางประเภท อาจกำหนดให้พื้นที่การสึกหรอของการเคลือบต้องไม่เกิน 5% หลังจาก 1,{2}} แรงเสียดทาน