วิธีแก้ปัญหาการพิมพ์ซิลิโคนหน้าจอเหนียว?
1. การเพิ่มประสิทธิภาพวัสดุ
เลือกซิลิโคนที่เหมาะสม: ใช้ซิลิโคนที่มีพื้นผิวเรียบและไม่เหนียวเหนอะหนะหลังจากการบ่ม
เพิ่มสารเติมแต่ง: เพิ่มตัวแทนต่อต้านการยึดหรือตัวแทนสลิปเพื่อลดความหนืดของพื้นผิว
2. ปรับสภาพการบ่ม
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับการบ่มอย่างเต็มรูปแบบ: ปฏิบัติตามข้อกำหนดการบ่มของซิลิโคนเพื่อให้แน่ใจว่าการบ่มอย่างสมบูรณ์และหลีกเลี่ยงการติดชิ้นส่วนที่ไม่ได้รับการแก้ไข
อุณหภูมิและเวลาควบคุม: เพิ่มอุณหภูมิการบ่มอย่างเหมาะสมหรือขยายเวลาการบ่มเพื่อให้แน่ใจว่าซิลิโคนเชื่อมโยงข้ามอย่างสมบูรณ์
3. การรักษาพื้นผิว
การรักษาด้วยการเคลือบ: ใช้สารเคลือบป้องกันการต่อต้านแท่งเช่นการเคลือบฟลูออรีนหรือการเคลือบรังสียูวีกับพื้นผิวของซิลิโคน
ใช้เอเจนต์ปล่อย: ใช้เอเจนต์ปล่อยบนแม่พิมพ์หรือพื้นผิวการทำงานเพื่อลดการยึดเกาะของซิลิโคน
4. ปรับปรุงกระบวนการ
ควบคุมความหนาของซิลิโคน: หลีกเลี่ยงความหนาเกินไปเพื่อให้แน่ใจว่าการบ่มสม่ำเสมอ
ใช้ฟิล์มป้องกัน: ครอบคลุมฟิล์มป้องกันหลังจากการบ่มเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวเกาะติด
5. หลังการประมวลผล
ทำความสะอาดพื้นผิว: ใช้ผ้าที่ปราศจากฝุ่นหรือแอลกอฮอล์เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวและกำจัดสิ่งตกค้าง
การบ่มทุติยภูมิ: ทำการบ่มทุติยภูมิเพื่อลดความหนืดต่อไป
6. การควบคุมสิ่งแวดล้อม
การควบคุมความชื้น: รักษาความชื้นที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงสภาพแวดล้อมความชื้นสูงซึ่งทำให้พื้นผิวซิลิโคนกลายเป็นเหนียว
พื้นที่ทำงานที่สะอาด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการทำงานสะอาดและลดฝุ่นและสิ่งสกปรก