การพิมพ์ซิลิโคนหน้าจอผ้าไหมของสิ่งทอเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยละเอียดทีละขั้นตอน:
1. การเตรียมวัสดุ
เลือกซิลิโคน:ซิลิโคนการพิมพ์สกรีนสำหรับเสื้อผ้าเป็นยางซิลิโคนสององค์ประกอบซึ่งต้องใช้วัสดุ A และ B ที่จะผสมก่อนการใช้งาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าซิลิโคนที่ซื้อนั้นตรงกับข้อกำหนดของการพิมพ์สิ่งทอและมีการยึดเกาะและการต้านทานการสึกหรอที่ดี
ทินเนอร์และสีวาง:เตรียมทินเนอร์ในปริมาณที่เหมาะสม (เช่นเบนซีนดิบหรือโทลูอีนบริสุทธิ์) และวางสีตามต้องการ ทินเนอร์ใช้เพื่อปรับความสอดคล้องของซิลิโคนและใช้สีวางเป็นสีซิลิโคน
2. การผลิตหน้าจอและการปรับ
เลือกหน้าจอ:เลือกหน้าจอที่เหมาะสมตามความละเอียดของรูปแบบที่พิมพ์ โดยปกติแล้วจำนวนตาข่ายของหน้าจอจะใช้กันทั่วไประหว่าง 80 และ 120
ขูดหน้าจอ:ใช้กาวที่ไวต่อแสงแผ่นหนาเพื่อขูด 4 ถึง 5 ครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของกาวที่ไวต่อแสงอยู่ระหว่าง 0. 1 มม. และ 0 3 มม. ขึ้นอยู่กับความหนาที่แท้จริงของตัวอย่าง ขูดหน้าจออย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงรอยถลอกหรือรอยขีดข่วนที่หายไป
การทำความสะอาดหน้าจอ:ก่อนที่จะพิมพ์ทำความสะอาดหน้าจอด้วยน้ำเจือจางหรือน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของหน้าจอสะอาดและปราศจากสิ่งสกปรก
3. การผสมซิลิโคน
ซิลิโคนผสม:ผสมซิลิโคน A และ B ในอัตราส่วนที่แน่นอน (เช่น 100: 2) โปรดทราบว่าคุณควรกวนให้ดีเมื่อผสมเพื่อหลีกเลี่ยงฟองสบู่หรือการผสมที่ไม่สม่ำเสมอ
เพิ่ม diluent:เพิ่มปริมาณที่เหมาะสมของการเจือจางตามต้องการเพื่อปรับความสอดคล้องของซิลิโคน อัตราส่วนการเพิ่มของ diluent โดยทั่วไปคือ 1: 1 ถึง 1: 1.5 ซึ่งปรับตามความหนาของเส้นและความหนาของการพิมพ์
การเพิ่มสีวาง:หากต้องการการระบายสีให้เพิ่มปริมาณสีที่เหมาะสมลงในซิลิโคน (โดยทั่วไปจำนวน 5%~ 8%) และคนให้เข้ากัน
4. การพิมพ์
เทซิลิโคนที่ปรับแล้วลงบนหน้าจอและกดหน้าจอเบา ๆ ด้วยการบีบเพื่อให้แน่ใจว่าซิลิโคนกระจายอย่างสม่ำเสมอบนหน้าจอ
ถู:ใช้ squeegee เพื่อขูดหน้าจอด้วยแรงที่เหมาะสมและความเร็วในการถ่ายโอนซิลิโคนไปยังสิ่งทอ เมื่อขูดให้รักษามุมของ squeegee และหน้าจอที่สอดคล้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการหายไปหรือพิมพ์ซ้ำ
ไส้กาว:ในระหว่างกระบวนการพิมพ์หากคุณต้องการเพิ่มซิลิกาเจลคุณสามารถเพิ่มซิลิกาเจลสิ่งทอเล็กน้อยหรือปรับเล็กน้อยลงในหน้าจอทุก ๆ 5 ถึง 10 นาทีเพื่อเพิ่มการปรับระดับของซิลิกาเจลและป้องกันไม่ให้เกิดผลกระทบต่อเอฟเฟกต์การพิมพ์
5. การอบแห้งและการบ่ม
การอบแห้งตามธรรมชาติ:หลังจากการพิมพ์ให้สิ่งทอแห้งตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 6 ถึง 10 นาที หากคุณต้องการเร่งความเร็วในการอบแห้งคุณสามารถเพิ่มอุณหภูมิห้องได้อย่างเหมาะสมหรือใช้อุปกรณ์เสริมเช่นพัดลม
การอบและการบ่ม:ใส่สิ่งทอแห้งลงในเตาอบเพื่ออบและบ่ม อุณหภูมิการอบโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 120 ถึง 160 องศาเซลเซียสและเวลาในการอบจะถูกกำหนดตามประเภทของซิลิกาเจลและวัสดุของสิ่งทอ หลังจากการอบให้สิ่งทอเย็นตามธรรมชาติถึงอุณหภูมิห้อง
6. การประมวลผลที่ตามมา
การทำความสะอาดหน้าจอ:หลังจากการพิมพ์แต่ละครั้งทำความสะอาดหน้าจอด้วยน้ำเจือจางหรือน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของหน้าจอสะอาดและปราศจากสารตกค้าง หลังจากทำความสะอาดให้วางหน้าจอในสถานที่ที่มีการระบายอากาศเพื่อให้แห้งตามธรรมชาติสำหรับการใช้งานครั้งต่อไป
การตรวจสอบคุณภาพ:ทำการตรวจสอบคุณภาพบนสิ่งทอที่พิมพ์ออกมาเพื่อให้แน่ใจว่ารูปแบบนั้นชัดเจนไม่มีการพิมพ์ที่ขาดหายไปไม่มีการพิมพ์ซ้ำไม่มีฟองและข้อบกพร่องอื่น ๆ หากมีผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติควรทำใหม่หรือทิ้งในเวลา
ข้อควรระวัง
ความปลอดภัยก่อน:ให้ความสนใจกับความปลอดภัยในระหว่างการผ่าตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการสาดซิลิโคนเข้าไปในดวงตาหรือปาก หากสาดโดยไม่ตั้งใจให้ล้างด้วยน้ำปริมาณมากทันทีและไปพบแพทย์
ข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม:เลือกซิลิโคนที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและเจือจางเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ในเวลาเดียวกันทำงานที่ดีในการกำจัดของเสียเพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
การบำรุงรักษาอุปกรณ์:บำรุงรักษาและบำรุงรักษาอุปกรณ์การพิมพ์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพที่ทำงานได้ดี
ผ่านคำอธิบายโดยละเอียดของขั้นตอนข้างต้นฉันเชื่อว่าคุณสามารถควบคุมวิธีการและจุดทางเทคนิคของการรักษาซิลิโคนหน้าจอผ้าไหมสิ่งทอได้ดีขึ้น