วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการประมวลผลสำหรับการนูนเพื่อลดความเสียหายของวัสดุและความเข้มข้นของความเครียด?
เสี้ยนรอยร้าวหรือความเครียดภายในในระหว่างการประมวลผลอาจทำให้เกิดการแตกหักของเชื้อราก่อนวัยอันควรหรือสึกหรอ ขั้นตอนต่อไปนี้ต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวัง:
การตัดเฉือนแบบหยาบ:
ใช้การกัด CNC หรือการตัดลวดเพื่อประมวลผลแม่พิมพ์ว่างเปล่าเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้อุณหภูมิสูงที่เกิดจากล้อบดแบบดั้งเดิม (ซึ่งสามารถนำไปสู่การ embrittlement ของวัสดุ)
อนุญาตให้มีค่าเผื่อการตกแต่ง 0.3-0.5 มม. เพื่อลดความเสียหายของพื้นผิวในระหว่างการบดครั้งต่อไป
การขึ้นรูป:
สำหรับรูปแบบที่ซับซ้อน (เช่นการนูน 3D) ให้ใช้เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) วิธีการประมวลผลแบบไม่ติดต่อช่วยหลีกเลี่ยง microcracks ที่เกิดจากแรงทางกล
มุมและขอบของรูปแบบควรโค้งมน (มากกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดที่มุมที่คมชัด (ซึ่งสามารถแตกได้ง่ายเนื่องจากแรงมากเกินไปในระหว่างการกด) กระบวนการบำบัดความร้อน:
เครื่องมือโลหะผสมเหล็กผ่านการหลอม "การหลอมทรงกลม→การดับ→กระบวนการแบ่งแยกอุณหภูมิต่ำ" การหลอมแบบ spheroidizing ช่วยลดการแยกคาร์ไบด์การดับเพิ่มความแข็งและการแบ่งแยกอุณหภูมิต่ำ (180-220 องศา) ช่วยลดความเครียดภายในและป้องกันการเสียรูประหว่างการใช้งาน
โลหะผสมอลูมิเนียมต้องการ "การรักษาอายุ" (กระบวนการ T6) เพื่อเพิ่มความแข็งและความต้านทานการเสียรูป