ตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับยางซิลิโคนเหลวมีกี่ชนิด

สารบ่มซิลิโคนเหลวหรือที่เรียกว่าตัวเร่งปฏิกิริยา มีบทบาทสำคัญในกระบวนการบ่มซิลิโคนเหลว
1. หลักการทำงาน
โดยทั่วไปซิลิโคนเหลวจะประกอบด้วยโพลีเมอร์พื้นฐาน (โพลีไซลอกเซน) สารตัวเติม เม็ดสี ฯลฯ หลังจากเติมสารช่วยบ่มแล้ว สารช่วยบ่มจะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับส่วนประกอบบางอย่างในซิลิโคนเหลวเพื่อเปลี่ยนซิลิโคนเหลวจากของเหลวเป็นของแข็ง โดยปกติแล้ว สารบ่มจะกระตุ้นให้เกิดปฏิกิริยาเชื่อมโยงข้ามระหว่างโมเลกุลซิลิโคนเพื่อสร้างโครงสร้างเครือข่ายสามมิติ ดังนั้นจึงเกิดการบ่มตัว
2. ประเภท
ตัวเร่งปฏิกิริยาแพลทินัม:
นี่คือสารบ่มที่มีประสิทธิภาพสูง มักใช้ในทางการแพทย์ การสัมผัสกับอาหาร และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ที่มีความต้องการความบริสุทธิ์สูงมาก มีข้อดีคือมีความเร็วการบ่มที่รวดเร็ว มีปฏิกิริยาสูง และการบ่มอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิห้อง ในเวลาเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่บ่มด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาแพลทินัมจะมีคุณสมบัติทางกายภาพและความเสถียรทางเคมีที่ดี ไม่เป็นพิษและไม่มีรส และมีความทนทานต่อความชราได้ดีเยี่ยม
ข้อเสียคือต้นทุนสูง
ตัวเร่งปฏิกิริยาเปอร์ออกไซด์:
ตัวเร่งปฏิกิริยาเปอร์ออกไซด์เป็นสารบ่มซิลิโคนเหลวที่พบได้ทั่วไปซึ่งเหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป มีข้อดีคือราคาค่อนข้างต่ำและผลการบ่มที่มั่นคง ตัวเร่งปฏิกิริยาเปอร์ออกไซด์มักจะต้องอยู่ที่อุณหภูมิที่กำหนดเพื่อให้ได้ผลการบ่มที่ดีที่สุด ดังนั้นจึงต้องควบคุมอุณหภูมิระหว่างการใช้งาน
ข้อเสียคืออาจเกิดผลพลอยได้ในระหว่างกระบวนการบ่ม ซึ่งจะมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ซิลิโคน และอาจมีความเสี่ยงด้านสุขภาพและความปลอดภัยในการใช้งานบางอย่าง
3. ข้อควรระวังในการใช้งาน
การวัดที่แม่นยำ: ปริมาณสารบ่มที่ใช้มีอิทธิพลอย่างมากต่อความเร็วการบ่มและประสิทธิภาพของซิลิโคนเหลวหลังจากการบ่ม โดยทั่วไปแล้ว ปริมาณของสารช่วยบ่มที่เติมจะต้องวัดอย่างแม่นยำตามปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของซิลิโคนเหลว ข้อกำหนดการใช้งาน และกระบวนการผลิต สารบ่มน้อยเกินไปอาจทำให้การบ่มไม่สมบูรณ์และส่งผลต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ สารบ่มมากเกินไปอาจทำให้ความเร็วการบ่มเร็วเกินไป ทำให้เกิดความร้อนมากเกินไป และอาจก่อให้เกิดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ได้
การผสมอย่างเท่าเทียมกัน: หลังจากเติมสารบ่มแล้ว ต้องคนซิลิโคนเหลวจนหมดเพื่อให้แน่ใจว่าสารบ่มและซิลิโคนผสมกันอย่างเท่าเทียมกัน การผสมที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้การบ่มเฉพาะที่ไม่สมบูรณ์หรือความเร็วการบ่มไม่สอดคล้องกัน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
สภาวะในการเก็บรักษา: โดยทั่วไปสารบ่มจะต้องจัดเก็บภายใต้สภาวะเฉพาะเพื่อรักษากิจกรรมไว้ โดยทั่วไป สารบ่มควรเก็บไว้ในที่เย็น แห้ง และมีอากาศถ่ายเทสะดวก ห่างจากแหล่งไฟและความร้อน ในเวลาเดียวกัน หลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างสารบ่มกับความชื้น อากาศ ฯลฯ เพื่อไม่ให้กระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน
การป้องกันความปลอดภัย: สารบ่มบางชนิดอาจระคายเคืองหรือเป็นพิษ ควรใช้มาตรการป้องกันความปลอดภัยที่เหมาะสมระหว่างการใช้งาน เช่น การสวมถุงมือ หน้ากาก แว่นตา ฯลฯ หลีกเลี่ยงการสัมผัสสารบ่มกับผิวหนัง ดวงตา และทางเดินหายใจ เพื่อหลีกเลี่ยงอาการไม่พึงประสงค์ เช่น การแพ้หรือพิษ