การวิเคราะห์อย่างสมบูรณ์ของเทคโนโลยีการพิมพ์ซิลิโคน

การพิมพ์หน้าจอโดยตรง

1️⃣ การปรับกาวและเจือจาง:ผสมซิลิโคน 150 กรัมกับ 150 กรัมของเจือจางและคนให้สม่ำเสมอจนกระทั่งมันกลายเป็นเจลเหลวมันวาว

2️⃣ การปรับกาวสี:เพิ่มสี 5% ลงในซิลิโคนเจือจางและคนให้เข้ากันอย่างทั่วถึงเพื่อให้ได้ซิลิโคนของสีที่ต้องการ

3️⃣ การพิมพ์:เทซิลิโคนที่ปรับแล้วลงในหน้าจอและเริ่มพิมพ์ การพิมพ์พื้นฐานโดยทั่วไปจะพิมพ์ 5-8 ครั้งและความหนาที่เพิ่มขึ้นสามารถพิมพ์ได้มากกว่า 10 ครั้ง การพิมพ์สี 2-3 ครั้งเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์สีที่ต้องการ

4️⃣ การขึ้นรูป Vulcanization:การอบแห้งตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้อง 15-35 องศาหรือความร้อนและการอบแห้งหลังจากการพิมพ์แต่ละครั้ง

5️⃣ เสร็จสิ้น:เทซิลิโคนที่ไม่ได้พิมพ์ลงบนหน้าจอแล้วเช็ดหน้าจอเบา ๆ ด้วยเจือจางเพื่อป้องกันการอุดตันของตาข่าย

การถ่ายโอนซิลิโคนสำหรับการพิมพ์หน้าจอ:
ซิลิโคน, กาวโอนและกาวละลายร้อนเป็นหน้าจอที่พิมพ์ลงบนฟิล์มปล่อยอุณหภูมิสูงผ่านการพิมพ์หน้าจอซึ่งสามารถผลิตมันวาว, เคลือบ, สะท้อน, เอฟเฟกต์สองชั้น, ฯลฯ 🌈

การถ่ายโอนซิลิโคนแบบปั้น:เปิดแม่พิมพ์เทซิลิโคนแม่พิมพ์ของเหลวลงในแม่พิมพ์ทองแดงใช้เครื่องเพื่อวัลคานีและรูปร่างติดกาวละลายร้อนหลังจากการระบายความร้อนและการทำลายล้างฟิล์มเมือกและติดฟิล์มเชิงลบ เหมาะสำหรับการทำผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาสูงและมีความรู้สึกสามมิติที่แข็งแกร่ง

การถ่ายโอนซิลิโคนสำหรับฟิล์มตัวอักษร: ตัวอักษรเลเซอร์บนพื้นผิวฟิล์มตัวอักษรซิลิโคนพร้อมฟิล์มเชิงลบ ต้นทุนต่ำการผลิตที่รวดเร็ววัสดุที่หลากหลายสามารถผลิตโลโก้แบบสะท้อนแสงหลายสี ฯลฯ 🖋

วิธีการถ่ายโอน:
ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องกดความร้อนเป็น 150 องศาและความดันเป็น 4-5 kg วางเสื้อผ้าแบนบนพื้นผิวการทำงานของเครื่องกดความร้อนและวางฟิล์มกดความร้อนขึ้นและด้านกาวลงในตำแหน่งที่สอดคล้องกัน กดเป็นเวลา 15 วินาทีทั้งสองด้านจากนั้นฉีกมันออกจากกันหลังจากที่มันเย็นลง