1. บทนำ

น้ำมันซิลิโคนมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง ความดันไอต่ำ และความเข้ากันได้ทางเคมีในวงกว้าง น้ำมันซิลิโคนที่มีรูปแบบเทกองส่วนใหญ่เป็นไม่จัดเป็นสินค้าอันตราย under international transport codes, given their high flash‑point (typically >250 องศาสำหรับเกรดความหนืดปานกลางสูง) และความผันผวนเล็กน้อยที่อุณหภูมิแวดล้อม อย่างไรก็ตาม เหตุการณ์ด้านความปลอดภัยอาจเกิดขึ้นได้ภายใต้ความร้อนสูง ละอองลอย หรือการดูแลทำความสะอาดที่ไม่ดี ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยไม่สามารถพึ่งพาคุณสมบัติของวัสดุโดยธรรมชาติเพียงอย่างเดียว ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ถูกต้อง การจัดการพื้นที่จัดเก็บ และการรับรู้ด้านกฎระเบียบก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน น้ำมันซิลิโคนเกรดอุตสาหกรรม เครื่องสำอาง และเกรดทางการแพทย์มีความแตกต่างกันในเรื่องสิ่งเจือปนที่ได้รับอนุญาตและภาระผูกพันในการปฏิบัติตามข้อกำหนด แม้แต่สำหรับโพลีเมอร์ที่มีความหนืดเท่ากันก็ตาม

2. วิธีปฏิบัติในการจัดการอย่างปลอดภัย

2.1 การคุ้มครองส่วนบุคคล

ภายใต้การจัดการเทกองที่อุณหภูมิปกติ แนะนำให้ใช้ถุงมือยางไนไตรล์หรือบิวทิลสำหรับงานหนักและแว่นตานิรภัย เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนังและการกระเด็นเข้าตาเป็นเวลานาน น้ำมันซิลิโคนดูดซึมได้ไม่ดีจากผิวหนังของมนุษย์ แต่การสัมผัสซ้ำๆ อาจทำให้ไขมันส่วนเกินและผิวแห้งได้ สำหรับการดำเนินการตามกระบวนการร้อนที่สูงกว่า 150 องศา ต้องใช้ถุงมือทนความร้อนและเฟสชิลด์ หลีกเลี่ยงการสูดดมควันจากการสลายตัวเนื่องจากความร้อน ควรติดตั้งระบบระบายอากาศเสียเฉพาะที่สถานีทำความร้อน โดยทั่วไป เครื่องช่วยหายใจไม่จำเป็นสำหรับของเหลวปริมาณมาก แต่จำเป็นเมื่อสร้างหมอกน้ำมันซิลิโคนหรือละอองลอย

2.2 การปฏิบัติงานในสถานที่ทำงาน

น้ำมันซิลิโคนทำให้พื้นลื่นมากเมื่อมีการรั่วไหล โซนทำงานต้องดูแลรักษาความสะอาดอย่างดี ป้องกันไม่ให้น้ำมันสัมผัสกับพื้นผิวร้อนเกิน 250 องศา : การย่อยสลายเนื่องจากความร้อนอาจปล่อยควันที่มีส่วนผสมของซิลิคอนที่ระคายเคือง หลีกเลี่ยงการผสมกับตัวออกซิไดซ์ที่แรง ห้ามถ่ายโอนน้ำมันซิลิโคนใกล้กับเปลวไฟ แม้ว่าความเสี่ยงในการติดไฟจะต่ำที่อุณหภูมิห้องก็ตาม

คำแนะนำการปฐมพยาบาล:

การสัมผัสทางผิวหนัง: ถอดเสื้อผ้าที่เปื้อนออกและล้างผิวหนังให้สะอาดด้วยสบู่และน้ำ

การสัมผัสถูกตา: ล้างตาอย่างต่อเนื่องด้วยน้ำไหลเป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที และไปพบแพทย์หากยังมีอาการระคายเคืองอยู่

การกลืนกิน: ทำไม่ทำให้อาเจียน. ขอความช่วยเหลือจากแพทย์ทันที

3. ข้อกำหนดในการจัดเก็บ

การจัดการคอนเทนเนอร์: ปิดฝาภาชนะเดิมให้แน่น ใช้ HDPE หรือถังเหล็กที่เข้ากันได้กับซิลิโคน หลีกเลี่ยงการผสมสารตกค้างกับสารเคมีอื่นๆ ถังเปล่ายังคงมีซิลิโคนตกค้าง และต้องไม่ตัดหรือเชื่อมโดยไม่ทำความสะอาดก่อน

สภาพแวดล้อมคลังสินค้า: เก็บในที่เย็น แห้ง และมีอากาศถ่ายเทได้สะดวก เก็บให้ห่างจากแสงแดดโดยตรงและแหล่งความร้อนจัด อุณหภูมิการจัดเก็บที่แนะนำ: 5 องศา – 35 องศา แยกการจัดเก็บออกจากสารออกซิไดซ์อย่างแรง ถังกราวด์เพื่อกระจายไฟฟ้าสถิตระหว่างการสูบน้ำจำนวนมาก

การแยกสินค้าคงคลัง: สต็อกน้ำมันซิลิโคนเกรดอุตสาหกรรม เกรดเครื่องสำอาง และเกรดทางการแพทย์แยกจากกัน ติดฉลากแต่ละชุดอย่างชัดเจนด้วยเกรด ความหนืด หมายเลขชุด และข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับการหมดอายุ ป้องกันการปนเปื้อนข้ามโดยไม่ได้ตั้งใจสำหรับสต๊อกวัตถุดิบเครื่องสำอางหรือทางการแพทย์

การเตรียมความพร้อมการรั่วไหล: เก็บวัสดุดูดซับเฉื่อย (ทราย แผ่นดูดซับแร่ธาตุ) ภายในโซนจัดเก็บ อย่าใช้สารดูดซับที่ติดไฟได้สำหรับการรั่วไหลในปริมาณมาก

3.3 การรั่วไหลและการกำจัดของเสีย

สำหรับการรั่วไหลเล็กน้อย: เก็บสารรั่วไหลและดูดซับโดยใช้สารดูดซับที่ไม่ติดไฟ เก็บขยะไว้ในภาชนะบรรจุขยะเคมีแบบปิดสนิท สำหรับการรั่วไหลขนาดใหญ่: สร้างสิ่งกีดขวางเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันซิลิโคนเข้าสู่ท่อระบายน้ำ ดิน หรือน้ำผิวดิน น้ำมันซิลิโคนไม่สามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้ง่ายและอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสิ่งแวดล้อมทางน้ำ ต้องส่งมอบน้ำมันซิลิโคนเสียให้กับผู้รับเหมากำจัดขยะเคมีที่ได้รับอนุญาต ห้ามเทของเสียลงระบบท่อน้ำทิ้ง

4. ภาพรวมกฎระเบียบทั่วโลก

4.1 ข้อกำหนด SDS / GHS

แม้แต่น้ำมันซิลิโคนที่ไม่เป็นอันตราย ซัพพลายเออร์จะต้องจัดส่งเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS เดิมคือ MSDS) ที่เป็นไปตามระบบตามระบบประสานกันทั่วโลกของ GHS เอกสาร SDS ครอบคลุมถึงการระบุอันตราย คำแนะนำในการจัดการ การจำแนกประเภทการขนส่ง และคำแนะนำเกี่ยวกับของเสีย ผู้ใช้ปลายทางจะต้องให้เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานในสถานที่สามารถเข้าถึง SDS ได้

4.2 กฎระเบียบของสหภาพยุโรป

การเข้าถึง (EC 1907/2006): Manufacturers or importers placing >น้ำมันซิลิโคน 1 ตันต่อปีในตลาดสหภาพยุโรปจะต้องผ่านการจดทะเบียนสาร สารเจือปนไซล็อกเซนแบบวงจร D4 และ D5 ถูกจำกัดไว้ในสูตรเครื่องสำอางแบบล้างออกได้ที่เกณฑ์ 0.1 % ภายใต้ REACH ภาคผนวก XVII ซึ่งส่งผลต่อข้อกำหนดเฉพาะของน้ำมันซิลิโคนเกรดเครื่องสำอาง จำเป็นต้องมีการคัดกรองรายชื่อผู้สมัคร SVHC สำหรับเอกสารการส่งออก

ซีแอลพี: PDMS มาตรฐานจำนวนมากไม่ต้องการการติดฉลากอันตราย ผลิตภัณฑ์น้ำมันซิลิโคนสเปรย์จัดอยู่ในประเภทที่แตกต่างกันเป็นสินค้าสเปรย์แรงดัน (UN1950)

4.3 มาตรฐานการสัมผัสอาหารและทางการแพทย์

สารหล่อลื่นซิลิโคนที่สัมผัสกับอาหารโดยบังเอิญต้องได้รับการรับรอง NSF H1 สำหรับการใช้งานในเครื่องจักรแปรรูปอาหาร น้ำมันซิลิโคนเกรดทางการแพทย์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดเอกสาร USP และการทดสอบความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ISO 10993 วัสดุเกรดเครื่องสำอางเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของส่วนผสมเครื่องสำอางของสหภาพยุโรป ห้ามใช้น้ำมันซิลิโคนอุตสาหกรรมในการสัมผัสกับอาหาร สูตรเครื่องสำอาง หรือการประกอบทางการแพทย์ แม้ว่าค่าความหนืดจะเท่ากันก็ตาม

4.4 กฎการขนส่ง

น้ำมันซิลิโคนเหลวชนิดเทกอง (ความหนืดมากกว่าหรือเท่ากับ 50 cSt): ไม่จัดว่าเป็นสินค้าอันตรายภายใต้ ADR, IMDG‑Code และ IATA DGR ไม่จำเป็นต้องมีหมายเลขการขนส่งของ UN ข้อยกเว้นใช้บังคับกับผลิตภัณฑ์น้ำมันซิลิโคนที่มีละอองลอย ซึ่งอยู่ภายใต้กฎการขนส่งสินค้าอันตรายจากละอองลอย

5. ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยและข้อเสนอแนะเชิงปฏิบัติ

ความเข้าใจผิดที่พบบ่อยคือการปฏิบัติต่อน้ำมันซิลิโคนว่า "ปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ภายใต้ทุกสภาวะ" คุณสมบัติอันตรายต่ำใช้กับของเหลวปริมาณมากที่มีความเสถียรที่อุณหภูมิแวดล้อม ความเสี่ยงเกิดขึ้นระหว่างการสลายตัวที่อุณหภูมิสูง การเกิดละอองลอย การทดแทนคุณภาพผิด และการปล่อยของเสียที่ไม่สามารถควบคุมได้

คำแนะนำการดำเนินงาน:

โปรดดู SDS ของเกรดน้ำมันซิลิโคนที่แน่นอนที่ใช้งานอยู่เสมอ แทนที่จะอ้างอิงความรู้เกี่ยวกับซิลิโคนสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป

การแยกสินค้าคงคลังเกรดต่างๆ ทางกายภาพอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานที่ผิดพลาด

ฝึกอบรมพนักงานเกี่ยวกับการตอบสนองต่อการรั่วไหลและความเสี่ยงในการทำงานที่อุณหภูมิสูง

ตรวจสอบใบรับรองที่เกี่ยวข้อง (เอกสาร NSF-H1, USP, REACH) ตามระดับความเสี่ยงในการใช้งานขั้นสุดท้าย

6. บทสรุป

น้ำมันซิลิโคนเป็นสารเคมีอันตรายต่ำ แต่เหตุการณ์ด้านความปลอดภัยยังคงเกิดขึ้นได้จากการทำงานที่ไม่เหมาะสมของมนุษย์ การจัดการอย่างปลอดภัยมุ่งเน้นไปที่การป้องกันส่วนบุคคล การดูแลทำความสะอาด และการป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อน การจัดเก็บที่ถูกต้องเน้นการปิดผนึกภาชนะ การควบคุมอุณหภูมิ การแยกเกรด และการเตรียมการตอบสนองต่อการรั่วไหล การปฏิบัติตามกฎระเบียบขึ้นอยู่กับสถานการณ์การใช้งานปลายทาง: การใช้งานทางอุตสาหกรรม เครื่องสำอาง การสัมผัสอาหาร และทางการแพทย์ ต่างก็มีภาระผูกพันด้านการรับรองและการควบคุมสารเจือปนที่แตกต่างกัน ด้วยการรวมคำแนะนำ SDS ขั้นตอนการปฏิบัติงานเฉพาะสถานที่ และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบทั่วโลก องค์กรต่างๆ จึงสามารถบรรลุทั้งประสิทธิภาพการปฏิบัติงานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

อ้างอิง

[1] ซิลิคอนเคมีคอล คำแนะนำ SDS สำหรับของเหลวซิลิโคน[EB/OL],2026 [2] Sigma‑Aldrich เอกสารข้อมูลความปลอดภัย: Polydimethylsiloxane[EB/OL] [3] NSF International ข้อกำหนดน้ำมันหล่อลื่นที่ลงทะเบียน H1 สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร[EB/OL] [4] European Chemical Agency ECHA ข้อจำกัดตามภาคผนวก XVII ของ REACH สำหรับไซลอกเซนไซคลิกเซน D4/D5[EB/OL]