จะหลีกเลี่ยงเครื่องหมายสีบนซิลิโคนทองคำได้อย่างไร?

จะหลีกเลี่ยงเครื่องหมายสีบนซิลิโคนทองคำได้อย่างไร?
เพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องหมายสีบนซิลิโคนทองคำเราต้องเริ่มต้นจากการควบคุมวัตถุดิบการเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการประมวลผลการจัดการสภาพแวดล้อมการผลิตและด้านอื่น ๆ . ต่อไปนี้เป็นมาตรการเฉพาะ:
การควบคุมวัตถุดิบ
เลือก Masterbatch และซิลิโคนคุณภาพสูง:
Masterbatch: เลือก Masterbatch ทองคำที่มีคุณภาพความเสถียรการกระจายตัวที่ดีความต้านทานความร้อนความต้านทานแสงและคุณสมบัติอื่น ๆ . ตัวอย่างเช่นเลือกผลิตภัณฑ์ masterbatch ที่ได้รับการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด
ซิลิโคน: เลือกซิลิโคนพื้นฐานที่มีความบริสุทธิ์สูงและสิ่งสกปรกเล็กน้อยเพื่อหลีกเลี่ยงความสม่ำเสมอของสีที่ได้รับผลกระทบจากปัญหาคุณภาพของซิลิโคนเอง . ให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ซิลิโคนที่มีแบรนด์ที่รู้จักกันดีและชื่อเสียงที่ดี
การตรวจสอบอย่างเข้มงวดและการจัดเก็บวัตถุดิบ:
การตรวจสอบ: ก่อนที่วัตถุดิบจะถูกจัดเก็บการตรวจสอบอย่างเข้มงวดจะดำเนินการรวมถึงสีขนาดอนุภาคความบริสุทธิ์และตัวชี้วัดอื่น ๆ . สำหรับ masterbatch การทดสอบตัวอย่างขนาดเล็กสามารถใช้เพื่อสังเกตเอฟเฟกต์การกระจายและประสิทธิภาพของสีในซิลิโคน .}}}}}
การจัดเก็บ: จัดเก็บ masterbatch และซิลิโคนในคลังสินค้าที่แห้งเย็นและระบายอากาศห่างจากแสงแดดโดยตรงและความชื้น . masterbatch ควรปิดผนึกเพื่อป้องกันการดูดซับความชื้นและการปนเปื้อนโดยสารอื่น ๆ ; วัตถุดิบซิลิโคนสามารถเก็บไว้ในถุงที่ปิดผนึกหรือภาชนะบรรจุที่ปิดสนิทและวัตถุดิบของแบทช์และสีที่แตกต่างกันควรเก็บไว้แยกกันและทำเครื่องหมาย .
การเพิ่มประสิทธิภาพเทคโนโลยีการประมวลผล
การผสมที่แม่นยำ:
การเลือกอุปกรณ์: การใช้อุปกรณ์ผสมที่มีประสิทธิภาพเช่นมิกเซอร์คู่สกรูสามารถทำให้ Masterbatch และซิลิโคนผสมกันได้อย่างเต็มที่และสม่ำเสมอเมื่อเทียบกับเครื่องผสมสกรูเดี่ยว .}
การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการ: ควบคุมอุณหภูมิการผสมเวลาและความเร็วอย่างเคร่งครัด . ตัวอย่างเช่นอุณหภูมิการผสมไม่ควรสูงเกินไปที่จะป้องกันไม่ให้ Masterbatch สลายตัวหรือเปลี่ยนสี เวลาผสมควรนานพอที่จะทำให้แน่ใจว่า Masterbatch นั้นกระจายไปอย่างสมบูรณ์ แต่ไม่นานเกินไปที่จะป้องกันการเชื่อมโยงข้ามซิลิโคนมากเกินไป ความเร็วควรปานกลางเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุผสมอย่างสมบูรณ์ในขณะที่หลีกเลี่ยงการสร้างความร้อนที่มากเกินไป .
เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การขึ้นรูป:
การควบคุมอุณหภูมิ: กำหนดช่วงอุณหภูมิการขึ้นรูปที่ดีที่สุดของซิลิโคนสีทองผ่านการทดลองและใช้อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงเพื่อตรวจสอบและปรับอุณหภูมิการขึ้นรูปอย่างแม่นยำในเวลาจริง . ตัวอย่างเช่นสำหรับ masterbatches ทองคำที่ไวต่ออุณหภูมิ
การควบคุมความเร็ว: ตามรูปร่างของผลิตภัณฑ์ขนาดและโครงสร้างแม่พิมพ์ปรับการฉีดหรือความเร็วการอัดขึ้นรูปที่เหมาะสมเพื่อให้การไหลของซิลิโคนราบรื่นและสม่ำเสมอในช่องสัญญาณหรือช่องไหลเพื่อหลีกเลี่ยงสีที่ไม่สม่ำเสมอเนื่องจากความเร็วเร็วเกินไปหรือช้าเกินไป . ในระหว่างการทดลองแม่พิมพ์
การบำรุงรักษาและการจัดการแม่พิมพ์:
การทำความสะอาด: ก่อนการผลิตแต่ละครั้งทำความสะอาดแม่พิมพ์ให้ละเอียดและใช้น้ำยาทำความสะอาดแม่พิมพ์พิเศษเพื่อกำจัดน้ำมันพื้นผิวสารตกค้างสารตกค้างและสิ่งสกปรกอื่น ๆ
การเพิ่มประสิทธิภาพของระบบไอเสีย: การออกแบบอย่างสมเหตุสมผลระบบไอเสียของแม่พิมพ์เพิ่มร่องไอเสียหรือใช้วัสดุเหล็กระบายอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซสามารถปล่อยออกมาได้อย่างราบรื่นในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเช่นเครื่องหมายสีและฟองอากาศที่เกิดจากก๊าซตกค้าง .}}}}}}}}}
การจัดการสภาพแวดล้อมการผลิต
การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น:
อุณหภูมิ: ควบคุมอุณหภูมิของเวิร์กช็อปการผลิตภายในช่วงที่เหมาะสมโดยทั่วไป 20-28 องศาเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงหรือต่ำมากเกินไปซึ่งส่งผลกระทบต่อการขึ้นรูปและความเสถียรของสีของซิลิโคน . อุปกรณ์ปรับอากาศเพื่อปรับอุณหภูมิ .}}}
ความชื้น: ควบคุมความชื้นสัมพัทธ์ของเวิร์กช็อปที่ 40% - 60% และตรวจสอบให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของความชื้นด้านสิ่งแวดล้อมโดยการติดตั้งเครื่องลดความชื้นหรือความชื้น . ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงซิลิกาเจลดูดซับความชื้นได้อย่างง่ายดาย
การจัดการแสงสว่าง:
Workshop Lighting: ใช้การติดตั้งไฟอ่อน ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงแสงที่แข็งแรงส่องแสงโดยตรงบนผลิตภัณฑ์ซิลิกาเจลและวัตถุดิบ . สำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต้องเก็บไว้เป็นเวลานาน
การป้องกันบรรจุภัณฑ์: ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติการป้องกันแสงที่ดีเช่นถุงอลูมิเนียมฟอยล์เพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์เปลี่ยนสีเนื่องจากแสงระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง .}